A PC LED light cover making machine extrudes polycarbonate into transparent tubes and LED lamp covers through die forming, calibration, cooling, haul-off and cutting.

A linha de tubos de PC da SUHUI foi projetada especialmente para extrudar tubos e perfis de policarbonato (PC) e difusores transparentes para luminárias LED, incluindo modelos de uma e de duas cores. Também é totalmente compatível com PMMA (acrílico), o que a torna adequada a uma ampla gama de aplicações de iluminação e perfis ópticos de alta transparência.
A linha de tubos de PC da SUHUI foi projetada especialmente para extrudar tubos e perfis de policarbonato (PC) e difusores transparentes para luminárias LED, incluindo modelos de uma e de duas cores. Também é totalmente compatível com PMMA (acrílico), o que a torna adequada a uma ampla gama de aplicações de iluminação e perfis ópticos de alta transparência.
O sistema conta com uma rosca desenvolvida especificamente para materiais de PC, que garante excelente plastificação e elimina defeitos comuns da extrusão de PC, como pontos de cristalização, marcas de estiramento e linhas de vibração. Os produtos acabados alcançam alta transmitância luminosa e clareza óptica superior. A rosca é fabricada em aço-liga especial importado, o que evita a aderência de material, os pontos pretos e a degradação durante a operação contínua em alta temperatura.
Uma vantagem central desta linha é seu sistema de corte on-line de precisão, recém-desenvolvido, que corta em uma única passagem durante a extrusão, sem processamento secundário. A exatidão de corte é controlada em ±0,5 mm, entregando pontas lisas e sem rebarba e elevando bastante a eficiência geral de produção.

A linha da SUHUI foi projetada principalmente para policarbonato (PC) e PMMA (acrílico). A geometria de rosca é otimizada para as exigências de processamento em alta temperatura do PC, garantindo plastificação completa sem degradação nem defeitos de cristalização. A linha é compatível com compostos de PC/PMMA transparentes e coloridos e suporta configurações de coextrusão em duas cores para difusores de LED.
O policarbonato tem alta viscosidade de fundido e é muito sensível à umidade e às variações de temperatura durante a extrusão. Uma rosca de uso geral não fornece cisalhamento e mistura suficientes para plastificá-lo de maneira uniforme, o que gera defeitos comuns — pontos de cristalização, marcas de estiramento e linhas de vibração — que comprometem a clareza óptica. A rosca específica da SUHUI usa uma taxa de compressão otimizada, geometria de filete com barreira e elementos de mistura que aplicam um cisalhamento controlado, para um fundido uniforme e sem degradação térmica.
O sistema integrado de corte on-line alcança uma exatidão de ±0,5 mm por corte. A cortadora opera durante a extrusão, em uma única passagem, o que dispensa operações de corte secundárias. O resultado são pontas de tubo lisas e sem rebarba, já em conformidade dimensional ao sair da linha, reduzindo mão de obra, tempo de pós-processamento e desperdício de material.
A linha pode ser configurada para produzir tubos de PC e difusores de LED nos diâmetros padrão usados em lâmpadas T5 e T8, além de perfis de diâmetro sob medida e seções difusoras planas para luminárias de painel. As dimensões específicas — diâmetro externo, espessura de parede e comprimento — são definidas pelo cabeçote, pela bucha de calibração e pelos ajustes do sistema de corte. Os engenheiros da SUHUI oferecem projeto de matriz para dimensões não padronizadas mediante solicitação.
O PC é altamente higroscópico e precisa ser seco a menos de 0,02% de umidade antes da extrusão, para evitar a degradação hidrolítica, que causa cisão das cadeias moleculares, queda da viscosidade do fundido e defeitos superficiais no tubo acabado. O fluxo da linha começa pela pré-secagem dos pellets de PC em um desumidificador a 120–130 °C por 4 a 6 horas antes da alimentação. Uma pré-secagem consistente é determinante para alcançar a clareza óptica e as propriedades mecânicas exigidas em difusores de LED.
A linha da SUHUI emprega marcas reconhecidas internacionalmente nos componentes principais: componentes elétricos Siemens, Schneider ou ABB, para um suporte pós-venda global confiável; rolamentos de precisão NSK ou SKF no redutor de alto torque, para operação estável e de baixa vibração; motores principais Siemens ou WEG com controle por inversor, para uma rotação de rosca precisa e eficiente; e aço inoxidável SUS304 em todas as superfícies em contato com o material, garantindo higiene, resistência à corrosão e longa vida útil.
Informe o tipo e a condição do material, a capacidade necessária e o produto desejado. Fotos ou vídeos ajudam.
A SUHUI analisa o método de alimentação, a rota de processo e a configuração de máquina para o seu material.
Você recebe uma lista de equipamentos e um orçamento, com capacidade, layout, tensão e automação ajustados ao projeto.
Produção, testes, embalagem para exportação e orientação de instalação até o comissionamento.


Para receber uma recomendação mais precisa, inclua na mensagem o tipo de material, a medida do produto desejado, a produção exigida, a velocidade de linha esperada, o espaço disponível na oficina, a tensão elétrica e o país de destino.