Fabricante de Máquinas de Reciclagem e Extrusão de Plástico

A linha de reciclagem produz matéria-prima: tritura, lava e peletiza o resíduo, gerando flocos limpos ou pellets reciclados que você pode vender ou reutilizar. A linha de extrusão produz um produto acabado: funde material virgem ou reciclado e o transforma em tubos, perfis ou canudos. As duas se conectam de ponta a ponta, já que os pellets que saem da reciclagem são exatamente o que alimenta a extrusão.

Depende do que você vende. Se o seu produto são flocos limpos ou pellets reciclados, basta uma linha de reciclagem: trituração, lavagem e peletização. Se você vende um produto acabado como tubos, perfis ou canudos, precisa de uma linha de extrusão. E se compra resíduo e vende produto acabado, precisa das duas pontas conectadas. Parta do material que você tem e do produto que quer vender, e a linha necessária se define sozinha.

Construímos regularmente linhas para PET, HDPE, PP, filme LDPE/LLDPE, PVC, PPR, ABS/PS e PC. Diga-nos qual polímero você processa e em que forma ele chega, e adaptamos a configuração de moagem, lavagem, peletização ou extrusão ao seu material.

Sim, e é justamente o esquema de ciclo fechado que mais construímos. Retalhos, peças rejeitadas e aparas passam por um triturador e uma linha de peletização, e os pellets reciclados são dosados de volta na linha de extrusão que produz seus tubos, perfis ou canudos. Operar as duas pontas na mesma planta reduz o custo de matéria-prima e elimina o problema do descarte; nós equilibramos as duas linhas para que a recuperação acompanhe o ritmo da extrusão.

Planejamento de layout e capacidade, fabricação de cada máquina da linha, montagem na fábrica e um teste completo antes do embarque, e em seguida instalação, comissionamento e treinamento de operadores na sua planta. Você trata com uma única equipe de projeto desde a primeira foto do material até o dia em que a linha atinge a produção nominal, em vez de coordenar vários fornecedores.

O orçamento de uma planta é montado por linhas conectadas, não como um valor único. Uma máquina individual parte de cerca de US$ 10.000, e uma linha completa de reciclagem ou extrusão costuma chegar a US$ 150.000 ou mais conforme o material, a capacidade e o nível de automação; uma planta que opera as duas pontas é orçada como duas linhas desse tipo mais a ligação entre elas. As faixas FOB detalhadas por tipo de máquina estão publicadas em nossas páginas de máquinas de reciclagem e de extrusão: envie seu material e sua produção desejada para receber um orçamento exato.

Do pedido ao embarque, uma linha padrão de reciclagem ou extrusão leva normalmente de 30 a 60 dias entre fabricação e testes, conforme o tamanho da linha e o nível de personalização. Confirmamos o cronograma exato no momento do pedido e montamos e testamos cada linha antes de embarcá-la.

Sim. Oferecemos instalação, comissionamento e treinamento de operadores em todo o mundo, além de suporte técnico de longo prazo e peças de reposição de alto giro, como roscas, telas, facas e resistências.

Sim. Cada linha é montada e testada em nossa oficina em Zhangjiagang antes do embarque, e você pode acompanhar o teste pessoalmente: as visitas à fábrica são agendadas previamente. Se viajar não for prático, gravamos o teste com o seu próprio material e enviamos vídeo e amostras do produto para aprovação antes de a linha ser embalada.

Sim. As duas metades são fabricadas em nossa própria oficina em Zhangjiagang: de um lado as linhas de lavagem e peletização para reciclagem, do outro as linhas de extrusão de tubos de PVC, HDPE e PPR, de perfis e de canudos. Uma mesma equipe de projeto as projeta, monta e testa internamente, de modo que uma planta que recicla o próprio resíduo e extruda o produto acabado pode ser adquirida de uma única fábrica, em vez de recorrer a uma trading ou a vários fornecedores.