Máquina para Fabricar Cubiertas de Luminarias LED de PC

A PC LED light cover making machine extrudes polycarbonate into transparent tubes and LED lamp covers through die forming, calibration, cooling, haul-off and cutting.

Máquina para Fabricar Cubiertas de Luminarias LED de PC

La línea de producción de tubos de PC de SUHUI está especialmente diseñada para extruir tubos de policarbonato (PC), perfiles de PC y cubiertas difusoras transparentes para luminarias LED, incluidas pantallas LED de uno y dos colores. También es totalmente compatible con materiales de PMMA (acrílico), lo que la hace apta para una amplia variedad de perfiles ópticos y de iluminación de alta transparencia.

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Descripción del Producto

La línea de producción de tubos de PC de SUHUI está especialmente diseñada para extruir tubos de policarbonato (PC), perfiles de PC y cubiertas difusoras transparentes para luminarias LED, incluidas pantallas LED de uno y dos colores. También es totalmente compatible con materiales de PMMA (acrílico), lo que la hace apta para una amplia variedad de perfiles ópticos y de iluminación de alta transparencia.

El sistema incorpora un husillo diseñado específicamente para materiales de PC, que asegura un excelente desempeño de plastificación y elimina los defectos habituales de la extrusión de PC, como puntos de cristalización, marcas de arrastre y líneas de vibración. Los productos terminados alcanzan una alta transmitancia luminosa y una claridad óptica superior. El husillo se fabrica en acero de aleación especial importado, lo que evita la adherencia del material, los puntos negros y la degradación durante la operación continua a alta temperatura.

Una ventaja clave de esta línea es su nuevo sistema de corte de precisión en línea, que realiza el corte en una sola pasada durante la extrusión, sin procesamiento secundario. La precisión de corte se mantiene dentro de ±0,5 mm, con extremos lisos y libres de rebaba, lo que mejora de forma notable la eficiencia general de producción.


Características Principales de la Línea SUHUI de Tubos de PC

  • Husillo especializado para PC/PMMA: Una geometría de husillo diseñada a propósito asegura la plastificación completa de PC y PMMA, eliminando puntos de cristalización, marcas de arrastre y defectos ópticos.
  • Sistema de corte de precisión en línea: La unidad de corte integrada realiza cortes en una sola pasada durante la extrusión con precisión de ±0,5 mm, sin corte secundario y con extremos limpios y sin rebaba.
  • Producto de alta claridad óptica: El proceso de extrusión optimizado entrega tubos y perfiles con excelente transmitancia luminosa y transparencia constante para aplicaciones de iluminación LED.
  • Capacidad de coextrusión bicolor: Admite la producción de pantallas LED de uno y dos colores mediante una configuración de cabezal de coextrusión.
  • Componentes eléctricos de primera línea: Componentes Siemens, Schneider y ABB garantizan un funcionamiento confiable y soporte posventa disponible en todo el mundo.
  • Caja reductora de alto torque: Equipada con rodamientos de precisión NSK/SKF para una operación estable y de baja vibración bajo cargas de producción continua.
  • Motor original Siemens/WEG: Motor principal de alta eficiencia con control por variador para una velocidad de husillo estable y menor consumo eléctrico.
  • Construcción en acero inoxidable SUS304: Todas las superficies en contacto con el material son de acero inoxidable SUS304, por higiene, resistencia a la corrosión y larga vida útil.
  • Control de bombas de bajo consumo: El sistema de bombas con variador de frecuencia reduce el consumo energético hidráulico durante el enfriamiento y la calibración.

Flujo del Proceso de Extrusión de Tubos de PC

  1. Secado del material: Los pellets de PC o PMMA se secan en un deshumidificador hasta bajar la humedad por debajo del 0,02 %, lo que evita la degradación hidrolítica y los defectos ópticos durante la extrusión.
  2. Alimentación: El material seco ingresa a la tolva del extrusor mediante un cargador al vacío o una unidad de dosificación gravimétrica, para un flujo de material constante y controlado.
  3. Plastificación y extrusión: El husillo especializado para PC funde y homogeneiza el material bajo un control preciso de temperatura multizona, y luego fuerza el fundido a través del cabezal de tubo o perfil.
  4. Calibración: El tubo o perfil extruido entra en un manguito de calibración al vacío de precisión que fija el diámetro exterior y el espesor de pared a las medidas objetivo.
  5. Enfriamiento: El perfil calibrado atraviesa tanques de enfriamiento por agua hasta su solidificación completa, manteniendo la estabilidad dimensional y la claridad óptica.
  6. Tiro: Las orugas de arrastre con servoaccionamiento tiran del tubo a una velocidad precisa y ajustable, asegurando un espesor de pared y una calidad superficial constantes.
  7. Corte de precisión en línea: La unidad de corte integrada corta automáticamente los tubos a la longitud indicada (precisión de ±0,5 mm) durante la extrusión, con extremos lisos y sin rebaba, sin necesidad de procesamiento secundario.
  8. Recolección y empaque: Los tubos de PC terminados se inspeccionan por claridad óptica y cumplimiento dimensional, y luego se agrupan o embalan para su envío.

Preguntas Frecuentes

¿Qué materiales puede procesar la línea de tubos de PC de SUHUI?

La línea de producción de tubos de PC de SUHUI está diseñada principalmente para policarbonato (PC) y PMMA (acrílico). La geometría del husillo está optimizada para las exigencias de procesamiento a alta temperatura del PC, asegurando una plastificación completa sin degradación ni defectos de cristalización. La línea es compatible con compuestos de PC/PMMA transparentes y de color, y admite configuraciones de coextrusión bicolor para pantallas LED.

¿Por qué la extrusión de PC requiere un husillo especializado?

El policarbonato tiene una viscosidad de fundido alta y es muy sensible a la humedad y a las variaciones de temperatura durante la extrusión. Un husillo de uso general no aporta la cizalla ni el mezclado suficientes para plastificar el PC de forma uniforme, lo que deriva en defectos habituales como puntos de cristalización, marcas de arrastre y líneas de vibración que comprometen la claridad óptica. El husillo especializado de SUHUI emplea una relación de compresión optimizada, geometría de filete barrera y elementos de mezclado que aportan una cizalla controlada para lograr un fundido uniforme sin degradación térmica.

¿Cuál es la precisión del sistema de corte en línea?

El sistema integrado de corte de precisión en línea alcanza una exactitud de ±0,5 mm por corte. La cortadora opera durante la extrusión en una sola pasada, eliminando la necesidad de operaciones de corte secundarias. Esto entrega extremos de tubo lisos y sin rebaba que cumplen las exigencias dimensionales directamente desde la línea de producción, reduciendo mano de obra, tiempo de posproceso y desperdicio de material por operaciones adicionales.

¿Qué dimensiones de tubo y perfil puede producir la línea?

La línea de tubos de PC de SUHUI puede configurarse para producir tubos de PC y cubiertas difusoras LED en los diámetros estándar habituales de aplicaciones de tubo LED T5 y T8, así como perfiles de diámetro especial y secciones difusoras planas para paneles de iluminación. Las dimensiones concretas de salida —diámetro exterior, espesor de pared y longitud— quedan determinadas por el cabezal, el manguito de calibración y la configuración del sistema de corte. Los ingenieros de SUHUI ofrecen servicio de diseño de cabezales para medidas no estándar bajo pedido.

¿Cómo se controla la humedad antes de extruir el PC?

El PC es altamente higroscópico y debe secarse por debajo del 0,02 % de humedad antes de la extrusión para evitar la degradación hidrolítica, que provoca escisión de las cadenas moleculares, pérdida de viscosidad del fundido y defectos superficiales en el tubo terminado. El flujo de la línea comienza con el presecado de los pellets de PC en un deshumidificador a 120–130 °C durante 4 a 6 horas antes de la alimentación. Un presecado consistente es determinante para alcanzar la claridad óptica y las propiedades mecánicas que exigen las aplicaciones de difusores LED.

¿Qué componentes eléctricos y mecánicos utiliza la línea?

La línea de tubos de PC de SUHUI emplea marcas de reconocimiento internacional en sus componentes clave: componentes eléctricos Siemens, Schneider o ABB para un soporte posventa confiable a nivel global; rodamientos de precisión NSK o SKF en la caja reductora de alto torque, para una operación estable y de baja vibración; motores principales Siemens o WEG con control por variador, para un control preciso y eficiente de la velocidad de husillo; y acero inoxidable SUS304 en todas las superficies en contacto con el material, por higiene, resistencia a la corrosión y larga vida útil.

De la Consulta a la Entrega

  1. Envíe los datos del material

    Indíquenos el tipo de material, su condición, la capacidad requerida y el producto objetivo. Las fotos o videos ayudan mucho.

  2. Revisión de ingeniería

    SUHUI evalúa el método de alimentación, la ruta de proceso y la configuración de máquinas para su material.

  3. Cotización directa de fábrica

    Usted recibe una lista de equipos y la cotización, con capacidad, layout, voltaje y automatización ajustados al proyecto.

  4. Fabricación y embarque

    Producción, pruebas, embalaje de exportación y guía de instalación hasta la puesta en marcha.

Plastic machinery export packing and container loading at SUHUI factory

Directo de Fábrica, Fabricado para Exportación

Fabricación directa de fábrica Las máquinas se fabrican en la planta de SUHUI en Zhangjiagang y se cotizan directo de fábrica.
Configuración a medida La capacidad, el layout, el voltaje y el nivel de automatización se ajustan a su proyecto.
Exportación y soporte posventa Preparación del embarque, guía de instalación y suministro de repuestos.
20+ Años de Experiencia
40+ Empleados Calificados
3,900 m² de Planta Productiva
50+ Países Atendidos
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