Una línea de peletizado para reciclaje convierte escamas limpias, desecho de película o molido rígido en pellets reutilizables mediante alimentación, extrusión, filtración, enfriamiento y corte.
La línea de peletizado es la última etapa del reciclaje: devuelve las escamas limpias, el desecho de película o el molido rígido a la forma de pellet que un inyector o un extrusor realmente compra. SUHUI construye configuraciones de husillo simple y doble husillo para película de PE y PP, molido rígido de HDPE, PP, PS y ABS, escamas de PET y desecho de PVC, con extrusión, filtración, corte y enfriamiento ajustados al material y no a una cifra de capacidad de portada. La forma del material define la mayor parte de la especificación. Para PVC, la línea de granulación y peletizado de PVC procesa uPVC rígido y PVC flexible con pellet de 2–4 mm, con extracción de humos de serie porque el PVC libera HCl a temperatura de fundido. El desecho de película que aún arrastra suciedad o humedad pasa primero por una línea de lavado de película PP PE y después a la línea de compactado y peletizado de película, porque la película suelta no alimenta un husillo sin densificarse. Como fabricante directo dimensionamos el sistema de peletizado en función de las etapas que lo anteceden. La densidad aparente del material de entrada, la humedad residual y el nivel de contaminación mueven el husillo, el filtro y el método de corte, y esos tres datos pesan más en la calidad del pellet que cualquier cifra suelta de una ficha técnica.
Machine Range
La línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI convierte desecho de uPVC rígido y PVC flexible —recortes, aislamiento de cable, perfiles de ventana y PVC posconsumo— en pellets...
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La línea de peletizado de doble husillo para escamas de PET con fibra de vidrio de SUHUI produce pellets de plástico de ingeniería de alto desempeño, mediante el compounding de...
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La línea de granulación y peletizado de plástico rígido de SUHUI convierte HDPE, PP, PS, ABS y residuo rígido mixto en pellets reciclados uniformes de 2 a 5 mm. La...
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La línea de compactado y peletizado de película PP PE de SUHUI transforma desecho posindustrial y posconsumo de película de polipropileno (PP) y polietileno (PE) en pellets reciclados de alta...
Leer MásGuía de Selección
| Material / project situation | Recommended machine | Why it fits |
|---|---|---|
| Desecho de PVC, compuesto de cable y recortes de perfiles | Línea de Granulación y Peletizado de PVC | El PVC se degrada y libera HCl si permanece demasiado tiempo a temperatura de fundido, así que la geometría del husillo, el perfil de temperatura y el tiempo de residencia se definen de forma conservadora, y la extracción de humos es estándar, no opcional. El uPVC rígido y el PVC flexible corren en la misma línea con perfiles distintos. |
| Escamas de PET, compounding con fibra de vidrio y formulaciones cargadas | Línea de Peletizado de Doble Husillo para Escamas de PET y Fibra de Vidrio | Aquí el doble husillo se especifica por su capacidad de mezclado y desvolatilización, no por producción. El PET arrastra humedad que debe salir del fundido por venteo al vacío, y la fibra de vidrio debe alimentarse aguas abajo para que se moje sin que el husillo la fragmente. |
| Molido rígido de HDPE, PP, PS y ABS proveniente de molinos | Línea de Granulación y Peletizado de Plástico Rígido | El molido rígido tiene alta densidad aparente y alimenta un husillo simple sin ayuda, por lo que es la ruta más sencilla y económica. Lo que define la calidad del pellet es la filtración: el molido de origen posconsumo arrastra etiquetas, papel y finos que ciegan un cambiafiltros más rápido de lo que la mayoría espera. |
| Película de LDPE, HDPE y PP, rafia y desecho de sacos tejidos | Línea de Compactado y Peletizado de Película PP PE | La película suelta casi no tiene densidad aparente y simplemente forma puente sobre el husillo de alimentación. Un compactador densifica y seca parcialmente el material antes de la extrusión; por eso las líneas de película cuestan más que las de rígidos con la misma producción nominal. |
| Residuo plástico mixto o sin clasificar | Primero clasifique, después elija | Ninguna línea de peletizado resuelve una mezcla de polímeros. El PP y el PE se toleran en proporciones limitadas; el PVC o el PET dentro de un flujo de PE se queman o degradan y aparecen como puntos negros y flujo de fundido irregular. La clasificación y el lavado van antes de esta etapa, no después. |
La configuración de la máquina y de la línea la deciden estos factores del proyecto. Confirmarlos temprano hace que la recomendación sea más rápida y más precisa.
Envíe los datos de su proyectoDos plantas que procesan el mismo polímero pueden necesitar equipos completamente distintos. Lo que las separa es la forma física en que llega el material.
| Forma del material | Densidad aparente | Qué impone a la especificación |
|---|---|---|
| Molido rígido (botellas, envases y purgas molidos) | Alta | Alimenta un husillo simple sin ayuda. La ruta más sencilla y de menor costo por kg/h. El presupuesto se va en filtración, no en alimentación. |
| Película y rafia | Muy baja | Forma puente sobre el husillo de alimentación. Requiere compactador o alimentador forzado antes de la extrusión, lo que eleva costo y superficie con la misma producción nominal. |
| Desecho de PVC | Variable | Mandan los límites térmicos: perfil de temperatura conservador, tiempo de residencia corto y extracción de humos, sea cual sea la forma del desecho. |
| Escamas de PET y compuestos | Media | La humedad debe salir del fundido. Venteo al vacío y normalmente doble husillo, porque el requisito es desvolatilizar y no producir más. |
Envíe con su consulta la densidad aparente y el contenido de humedad, no solo el nombre del polímero. Una línea de película de PE y una de molido rígido de PE a 500 kg/h son máquinas distintas a precios distintos, y la diferencia la decide por completo cómo se comporta el material en la garganta de alimentación.
El material que todavía está sucio corresponde a una línea de lavado antes de esta etapa, y todo lo que sea demasiado grande para alimentar debe pasar primero por un molino o trituradora.
El método de corte es la decisión de mayor consecuencia dentro de una línea de peletizado y por la que menos se pregunta. Define la forma del pellet, la humedad residual y cuánta atención de operador exige la línea.
| Método | Cómo funciona | Carácter del pellet | Ideal para / a tener en cuenta |
|---|---|---|---|
| Por hilos | El fundido se estira en hilos a través de un baño de agua y luego lo corta una cuchilla rotativa. | Cilíndrico, muy uniforme | Material limpio y bien filtrado. Los hilos se rompen si el fundido está contaminado o inestable, y volver a enhebrar cuesta tiempo de producción. |
| Anillo de agua | Una cuchilla en la cara de la matriz lanza los pellets a un anillo de agua rotativo que los enfría y transporta. | Algo irregular, tipo lágrima | La opción de uso general para PE y PP reciclados. Tolera fundido variable; los pellets arrastran más agua superficial, así que la capacidad de secado importa. |
| Bajo agua | El corte ocurre totalmente sumergido en la cara de la matriz. | Redondo y el más uniforme | La mayor calidad de pellet y el mayor costo. Se justifica cuando el comprador paga un sobreprecio por uniformidad o cuando la producción es continua y alta. |
| Cara de matriz (aire) | Corte en seco en la matriz, enfriado con aire. | Grueso, irregular | Materiales que no deben tocar agua. Simple y económico, pero la apariencia del pellet limita cómo puede venderse. |
Para material reciclado la elección práctica es acotada. El corte por hilos compra uniformidad y exige fundido limpio; el anillo de agua tolera el desecho real y exige secado. El corte bajo agua vale la pena cuando el cliente paga por pellets redondos, y el de cara de matriz solo cuando el agua es inaceptable.
Para un recorrido paso a paso de toda la secuencia, de la escama al pellet ensacado, vea cómo se fabrican los pellets de plástico.
Una segunda etapa de extrusión no es una mejora por sí misma: lo que compra es capacidad de filtración y desgasificación, y solo vale la pena pagarla cuando el material realmente las necesita.
Configuración
Cómo funciona
Una etapaUn solo extrusor funde, filtra y alimenta directamente la cortadora.
Dos etapasUn segundo extrusor recibe el fundido del primero y agrega otro punto de filtración y una zona de desgasificación.
Ideal para
Una etapaDesecho limpio de planta propia, molido rígido lavado y flujos de un solo polímero con historial conocido.
Dos etapasPelícula posconsumo, material impreso o laminado y todo lo que tenga alto contenido de volátiles o finos.
Filtración
Una etapaUn cambiafiltros. La finura de malla está limitada por la presión que puede generar el husillo único.
Dos etapasDos puntos de filtración, de modo que se alcanza una malla final más fina sin ahogar la primera etapa.
Desgasificación
Una etapaLimitada a un solo venteo. La película impresa y el material húmedo mostrarán burbujas y vacíos.
Dos etapasDesgasificación dedicada entre etapas, que es la razón principal por la que las líneas de película impresa se especifican así.
A tener en cuenta
Una etapaMás barata y sencilla de operar, pero deja al descubierto cualquier debilidad de la etapa de lavado previa.
Dos etapasMayor costo, más superficie y un segundo accionamiento que mantener. Sobredimensionada para material limpio.
La primera pregunta a responder no es la producción sino el historial del material. Si el material fue impreso, laminado o recolectado posconsumo, presupueste dos etapas. Si se trata de su propio desecho de producción ya lavado, una línea de granulación de plástico rígido de una etapa sostendrá la calidad del pellet a menor precio.
El rango de referencia abarca un factor de diez, y por eso una cifra suelta no significa nada sin conocer el material. Dónde cae un proyecto lo define sobre todo la forma en que llega la materia prima.
Presupuesto de referencia
USD 10.000–100.000
Capacidad
100–1.000 kg/h
FOB, solo la línea. El lavado, el secado y el manejo de material previos se cotizan aparte.
| Tipo de alimentación | Dónde se ubica en el rango | Qué mueve la cifra |
|---|---|---|
| Molido rígido limpio, una etapa | Tercio inferior | Alimentación más simple, un extrusor, cambiafiltros manual o hidráulico. La clase de capacidad es la variable principal. |
| Desecho de PVC | De bajo a medio | La extracción de humos y el control conservador de temperatura son obligatorios, pero la máquina en sí se mantiene relativamente simple. |
| Película con compactador | De medio a alto | El compactador es una segunda máquina importante. Si además se agrega desgasificación y cambiafiltros continuo para película impresa, la línea sube otro escalón. |
| PET o compounding, doble husillo | Tercio superior | Doble husillo, sistema de vacío y alimentadores laterales. El costo lo impulsan los requisitos de mezclado y desvolatilización, no los kg/h. |
Dos opciones explican la mayor parte de la dispersión dentro de una misma ruta: el cambiafiltros y el método de corte. Un cambiafiltros continuo con retrolavado y una cortadora bajo agua pueden costar juntos más que el extrusor al que van montados, y ambos se especifican según la limpieza del material y no según la producción.
Los rangos de precio por categoría para trituración, lavado y líneas completas están en la vista general de máquinas de reciclaje de plástico. Las cifras exactas dependen del material y de la producción, y se confirman con la cotización.
Before You Ask
Para recibir una recomendación más precisa, envíe su tipo de material, la forma en que llega, el nivel de contaminación, la capacidad requerida, el producto final buscado, el espacio en planta, la tensión eléctrica local y el país de destino. Las fotos o videos del material también son de gran ayuda.
Indíquenos su material y su producción objetivo. Respondemos con recomendaciones concretas, no con respuestas comerciales genéricas.
Envíe a SUHUI su tipo de material, capacidad objetivo, producto final, espacio disponible en planta, tensión eléctrica y país de destino. Las fotos o videos del material ayudan a nuestro equipo a recomendar la máquina o la configuración de línea completa más adecuada.
