Fabricante de Máquinas de Reciclaje y Extrusión de Plástico

Una línea de reciclaje produce materia prima: tritura, lava y peletiza el desecho para obtener escamas limpias o pellets reciclados que usted puede vender o reutilizar. Una línea de extrusión produce un producto terminado: funde material virgen o reciclado y le da forma de tubería, perfil o pajillas. Ambas se conectan de extremo a extremo, ya que los pellets que salen del lado de reciclaje son exactamente lo que alimenta al lado de extrusión.

Depende de lo que usted venda. Si su producto son escamas limpias o pellets reciclados, basta con una línea de reciclaje: trituración, lavado y peletizado. Si vende un producto terminado como tubería, perfiles o pajillas, necesita una línea de extrusión. Y si compra desecho y vende producto terminado, necesita ambos lados conectados. Parta del material que tiene y del producto que quiere vender, y la línea necesaria se define sola.

Construimos regularmente líneas para PET, HDPE, PP, película LDPE/LLDPE, PVC, PPR, ABS/PS y PC. Díganos qué polímero procesa y en qué forma le llega, y adaptamos la configuración de molienda, lavado, peletizado o extrusión a su material.

Sí, es el esquema de ciclo cerrado que más construimos. Los recortes, las piezas rechazadas y los bordes pasan por una trituradora y una línea de peletizado, y los pellets reciclados se dosifican de vuelta en la línea de extrusión que produce su tubería, perfil o pajillas. Operar ambos lados en una misma planta reduce el costo de materia prima y elimina el problema de disposición del desecho; además, balanceamos las dos líneas para que el lado de recuperación siga el ritmo de la extrusión.

Planificación de layout y capacidad, fabricación de cada máquina de la línea, ensamble en fábrica y una prueba completa antes del embarque, y luego instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores en su planta. Usted trata con un solo equipo de proyecto desde la primera foto del material hasta el día en que la línea alcanza su producción nominal, en lugar de coordinar a varios proveedores de equipos.

El presupuesto de una planta se arma por líneas conectadas, no como una cifra única. Una máquina individual parte de unos US$10.000, y una línea completa de reciclaje o extrusión suele llegar a US$150.000 o más según el material, la capacidad y el nivel de automatización; una planta que opera ambos lados se cotiza como dos líneas de ese tipo más la conexión entre ellas. Los rangos FOB detallados por tipo de máquina están publicados en nuestras páginas de máquinas de reciclaje y de extrusión: envíenos su material y su producción objetivo para recibir una cotización exacta.

Desde el pedido hasta el embarque, una línea estándar de reciclaje o extrusión toma normalmente entre 30 y 60 días de fabricación y pruebas, según el tamaño de la línea y el nivel de personalización. Confirmamos el cronograma exacto al momento del pedido y ensamblamos y probamos cada línea antes de embarcarla.

Sí. Ofrecemos instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores en todo el mundo, además de soporte técnico de largo plazo y repuestos de alta rotación como husillos, mallas, cuchillas y resistencias.

Sí. Cada línea se ensambla y se prueba en nuestro taller de Zhangjiagang antes del embarque, y puede asistir en persona a la prueba: las visitas a la fábrica se coordinan con cita previa. Si viajar no le resulta práctico, grabamos la prueba con su propio material y le enviamos video y muestras del producto para su aprobación antes de embalar la línea.

Sí. Ambas mitades se fabrican en nuestro propio taller de Zhangjiagang: por un lado las líneas de lavado y peletizado para reciclaje, y por el otro las líneas de extrusión de tubería de PVC, HDPE y PPR, de perfiles y de pajillas. Un mismo equipo de proyecto las diseña, ensambla y prueba internamente, de modo que una planta que recicla su propio desecho y extruye el producto terminado puede abastecerse de una sola fábrica, en lugar de recurrir a una comercializadora o a varios proveedores distintos.