A PET flakes and glass fiber twin screw pelletizing line compounds washed PET flakes with glass fiber into reinforced pellets through twin screw extrusion, filtration and pelletizing.
A linha de peletização em dupla rosca de flocos PET com fibra de vidro da SUHUI produz pellets de plástico de engenharia de alto desempenho, compondo flocos de PET reciclado com reforço de fibra de vidro (carga de 10 a 40%). Os pellets compostos resultantes entregam resistência à tração, módulo de flexão, estabilidade térmica e rigidez dimensional bem superiores aos do PET reciclado sem reforço.
A linha de peletização em dupla rosca de flocos PET com fibra de vidro da SUHUI produz pellets de plástico de engenharia de alto desempenho, compondo flocos de PET reciclado com reforço de fibra de vidro (carga de 10 a 40%). Os pellets compostos resultantes entregam resistência à tração, módulo de flexão, estabilidade térmica e rigidez dimensional bem superiores aos do PET reciclado sem reforço.
Projetados para as exigências dos setores automotivo, eletrônico e de componentes industriais, esses pellets de PET reforçado com fibra de vidro substituem plásticos de engenharia virgens em aplicações como carcaças estruturais, engrenagens, suportes e peças que trabalham sob carga. O processo de composição em dupla rosca garante uma dispersão precisa e uniforme da fibra de vidro em toda a matriz de PET, com quebra mínima de fibra e pouca degradação do polímero.
Ao reaproveitar flocos de garrafa PET pós-consumo como matriz de base, a linha da SUHUI viabiliza a produção sustentável e econômica de compostos de engenharia de alto valor que, de outra forma, exigiriam resina de PET virgem.
A linha da SUHUI admite cargas de fibra de vidro de 10% a 40% em peso, controladas com exatidão de ±0,5% por dosadores gravimétricos de perda de peso. O teor pretendido pode ser ajustado em tempo real pelo sistema CLP, para atender às exigências mecânicas específicas de cada aplicação final.
O PET é altamente higroscópico e sofre degradação hidrolítica nas temperaturas de processamento se a umidade ultrapassar 0,02%. A pré-secagem em desumidificador reduz a umidade abaixo desse limite, evitando a cisão das cadeias, a perda de valor de IV e defeitos superficiais nos pellets reforçados.
Os pellets de PET reciclado reforçado com fibra de vidro produzidos nesta linha são usados em componentes estruturais automotivos — carcaças, suportes e peças sob carga —, em invólucros e conectores eletrônicos, e em componentes industriais que exigem alta rigidez, estabilidade dimensional e resistência térmica. Funcionam como substituto econômico e sustentável dos plásticos de engenharia virgens.
A extrusora de dupla rosca corrotante usa elementos controlados de amassamento e mistura distributiva, que incorporam a fibra de vidro à matriz polimérica de forma progressiva, sem cisalhamento mecânico excessivo. A geometria da rosca e os parâmetros de processo são otimizados para equilibrar a dispersão completa da fibra com a menor redução possível do seu comprimento, preservando a eficiência do reforço no composto final.
A unidade de peletização por espaguete produz pellets cilíndricos uniformes de 2 a 5 mm, com comprimento constante e baixa geração de finos. Os pellets passam por uma etapa de peneiramento vibratório que remove finos e peças fora de medida antes da embalagem, garantindo uma geometria constante para os processos posteriores de injeção e extrusão.
A linha é configurada principalmente para reforço de PET com fibra de vidro. Com ajustes na configuração de rosca e melhorias nos componentes resistentes ao desgaste, também pode processar compostos com fibra de carbono ou cargas minerais. Os engenheiros da SUHUI avaliam a compatibilidade da matéria-prima e recomendam a configuração adequada conforme o tipo de fibra, o percentual de carga e as propriedades pretendidas do composto.
Informe o tipo e a condição do material, a capacidade necessária e o produto desejado. Fotos ou vídeos ajudam.
A SUHUI analisa o método de alimentação, a rota de processo e a configuração de máquina para o seu material.
Você recebe uma lista de equipamentos e um orçamento, com capacidade, layout, tensão e automação ajustados ao projeto.
Produção, testes, embalagem para exportação e orientação de instalação até o comissionamento.
Para receber uma recomendação mais precisa, inclua na mensagem o tipo e a condição do material, a capacidade necessária, o produto desejado, o espaço da planta, a tensão elétrica local e o país de destino. Fotos ou vídeos da matéria-prima também ajudam.
A linha de granulação e peletização de plástico rígido da SUHUI transforma resíduo de HDPE, PP, PS, ABS e rígidos mistos em pellets reciclados uniformes de 2 a 5 mm. A granulação de serviço pesado, a extrusão em dupla rosca de alto torque, a filtração de fundido em vários estágios e a peletização de precisão dão conta de refugo industrial, embalagem rígida pós-consumo e aparas de moldagem a 300–3.000 kg/h, produzindo matéria-prima limpa para injeção, sopro e extrusão.
A linha de compactação e peletização de filme PP PE da SUHUI transforma resíduo de filme de polipropileno (PP) e polietileno (PE), pós-industrial e pós-consumo, em pellets reciclados de alta qualidade. Ela processa uma ampla gama de filmes — cobertura agrícola, filme de estufa, filme de embalagem em LDPE, sacos de HDPE e filme stretch — removendo contaminantes como terra, areia, tintas e adesivos para entregar um produto limpo e uniforme.
A linha de granulação e peletização de PVC da SUHUI converte refugo de uPVC rígido e de PVC flexível — aparas, isolação de cabos, perfis de janela e PVC pós-consumo — em pellets reciclados uniformes de 2 a 4 mm. O controle de temperatura em várias zonas na faixa estável de 160–200 °C, a extrusão em dupla rosca resistente à corrosão, a dosagem de estabilizantes em linha e a exaustão de gases integrada protegem o PVC contra a degradação, enquanto...
