An HDPE rigid milk bottle recycling washing line removes labels and caps, crushes and hot-washes HDPE milk bottles into clean flakes for pelletizing or reuse.
A linha de lavagem de garrafas rígidas de leite HDPE da SUHUI processa embalagem láctea pós-consumo até obter flocos limpos de HDPE — ou pellets reciclados, como opção — por meio de remoção de rótulos e tampas, trituração, lavagem alcalina a quente, escovação por fricção, separação por flutuação-afundamento, secagem e recirculação de água em circuito fechado. As configurações padrão atendem de 300 a 2.500 kg/h de entrada.
A linha de lavagem de garrafas rígidas de leite HDPE da SUHUI é especializada em transformar resíduo de embalagem láctea de polietileno de alta densidade pós-consumo em flocos ou pellets limpos e de alta pureza, aptos à reutilização em aplicações de contato com alimentos ou industriais.
Projetada especificamente para os desafios da reciclagem de garrafas de laticínio — resíduo de gordura do leite, rótulos metalizados, mangas adesivas e tampas variadas —, a linha integra trituração de serviço pesado, lavagem alcalina a quente em várias etapas, escovação por fricção, separação por flutuação-afundamento e secagem térmica, para entregar um produto consistentemente limpo, tanto para aplicações grau alimentício quanto não alimentícias.
Construído para eficiência operacional, o sistema incorpora recirculação de água em circuito fechado, que reduz o consumo de água limpa em até 70%, tecnologia de secagem de baixo consumo e remoção automatizada de materiais que não são HDPE. A capacidade vai de 300 a 2.500 kg/h, atendendo operações de reciclagem pequenas e grandes.
Fluxo da linha: triagem prévia, remoção de rótulos e tampas, trituração, lavagem, separação, secagem e peletização opcional.
O processo ataca resíduo de gordura do leite, rótulos, tampas, adesivos, PVC, PET, metais, sujeira superficial e resíduos orgânicos em diferentes etapas de remoção.
| Parâmetro | Faixa / configuração padrão |
|---|---|
| Material de entrada | Garrafas de leite e de suco em HDPE pós-consumo e embalagens lácteas rígidas semelhantes |
| Capacidade de processamento | 300–2.500 kg/h |
| Produto | Flocos limpos de HDPE ou, opcionalmente, pellets de HDPE reciclado |
| Tamanho do floco após trituração | 10–15 mm |
| Temperatura da lavagem alcalina | 60–80 °C |
| Redução de água limpa | Até 70% com recirculação em circuito fechado |
| Umidade final | < 1% após a secagem térmica |
| Módulo opcional | Esterilização UV e sistema de peletização |
A configuração final depende da condição da matéria-prima, do nível de contaminação, da capacidade pretendida, das exigências de produto e do layout disponível. Fale com a SUHUI para receber uma proposta técnica personalizada.
As configurações padrão atendem de 300 a 2.500 kg/h, com lavagem alcalina a 60–80 °C, até 70% de redução de água limpa e umidade final abaixo de 1%.
A configuração final deve corresponder ao tipo de matéria-prima, à contaminação por gordura do leite, à condição de rótulos e tampas, à capacidade pretendida, à aplicação do produto e à necessidade de peletização opcional.
Depois da trituração, da lavagem, da separação, da desidratação e da secagem térmica, os flocos limpos de HDPE podem ser usados em embalagens em contato com alimentos — quando o processo de conformidade correspondente estiver implantado — ou em aplicações industriais que utilizem flocos ou pellets de HDPE reciclado.
Os flocos limpos de HDPE, ou os pellets reciclados opcionais, atendem projetos de embalagem em contato com alimentos e aplicações industriais, conforme o padrão de qualidade exigido.
A linha recircula a água de processo pela pré-lavagem, pela lavagem alcalina a quente, pela escovação por fricção e pela separação por flutuação-afundamento. A filtração física remove os sólidos em suspensão, enquanto a dosagem química restaura o pH e a concentração de agente de limpeza antes de a água voltar ao processo.
A recirculação em circuito fechado trata e reutiliza a água de processo em todas as etapas de lavagem, reduzindo o consumo de água limpa em até 70%.
A linha da SUHUI foi projetada para embalagem láctea pós-consumo, incluindo garrafas de leite e de suco em HDPE e embalagens rígidas semelhantes. Ela lida com garrafas que trazem mangas de rótulo, tampas remanescentes de PP ou PE e contaminação por gordura do leite.
A qualidade grau alimentício depende da sequência completa de limpeza: trituração em flocos de 10 a 15 mm, pré-lavagem, lavagem alcalina a quente a 60–80 °C, escovação por fricção, separação por flutuação-afundamento, desidratação centrífuga, secagem térmica abaixo de 1% de umidade e esterilização UV opcional para aplicações de contato com alimentos.
A linha atende de 300 kg/h, para operações menores, a 2.500 kg/h, para instalações de escala industrial. O projeto modular permite ajustar a capacidade ao volume de matéria-prima, ao layout da fábrica e às exigências de peletização posterior.
A água de processo da pré-lavagem, da lavagem alcalina, da escovação por fricção e das etapas de flutuação-afundamento é recolhida, filtrada, ajustada quimicamente e devolvida à linha. Essa abordagem reduz o consumo de água limpa em até 70% frente a sistemas de circuito aberto.
Sim. A linha inclui sistemas dedicados de remoção de rótulos e tampas antes da trituração. Retirá-los previamente evita que virem fragmentos finos, mais difíceis de separar depois, o que melhora a limpeza final do floco.
Quando bem processado, o floco de HDPE pode alcançar mais de 99% de conteúdo de HDPE, com contaminantes residuais abaixo de 1% em peso. A umidade final após a secagem térmica fica abaixo de 1%. Os resultados específicos dependem da consistência do material de entrada e da qualidade da triagem prévia.
Informe o tipo e a condição do material, a capacidade necessária e o produto desejado. Fotos ou vídeos ajudam.
A SUHUI analisa o método de alimentação, a rota de processo e a configuração de máquina para o seu material.
Você recebe uma lista de equipamentos e um orçamento, com capacidade, layout, tensão e automação ajustados ao projeto.
Produção, testes, embalagem para exportação e orientação de instalação até o comissionamento.
Para receber uma recomendação mais precisa, inclua na mensagem o tipo e a condição do material, a capacidade necessária, o produto desejado, o espaço da planta, a tensão elétrica local e o país de destino. Fotos ou vídeos da matéria-prima também ajudam.
A linha de lavagem de big bags de PP da SUHUI é um sistema especializado em reciclar sacos a granel de polipropileno usados, FIBC (contentores flexíveis para granéis) e sacos de uma tonelada, transformando-os em flocos ou pellets de PP limpos e reutilizáveis. Esses sacos tecidos acumulam forte contaminação do transporte de granéis — areia, terra, pós químicos e umidade incrustados —, o que exige um processamento mais intenso que o da reciclagem de filme comum.
A linha de lavagem de filme mole PP PE da SUHUI transforma resíduo contaminado de filme de PP e PE — cobertura agrícola, filme de estufa, filme stretch e embalagem em LDPE/LLDPE — em flocos limpos e secos, prontos para peletizar ou vender. A trituração antienrolamento, a lavagem em várias etapas, a separação por flutuação-afundamento e a desidratação em dois estágios levam a umidade final a menos de 5%. Cinco configurações padrão cobrem de 300 a 2.000 kg/h, em aço...
A linha de triagem e lavagem de garrafas PET da SUHUI recicla fardos de garrafas pós-consumo em flocos limpos de PET, por meio de abertura de fardos, triagem óptica, remoção de rótulos, moagem, lavagem alcalina a quente, separação por flutuação-afundamento, secagem e triagem óptica de flocos. As configurações padrão atendem de 500 a 3.000 kg/h de entrada.
