A PVC granulating pelletizing line converts PVC scrap, cable material and profile waste into uniform PVC granules with temperature-controlled extrusion and pelletizing.






La línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI convierte desecho de uPVC rígido y PVC flexible —recortes, aislamiento de cable, perfiles de ventana y PVC posconsumo— en pellets reciclados uniformes de 2 a 4 mm. El control de temperatura multizona dentro de la ventana estable de 160–200 °C, la extrusión de doble husillo resistente a la corrosión, la dosificación de estabilizantes en línea y la extracción de humos integrada protegen el PVC de la degradación, mientras el corte en caliente en cara de matriz con enfriamiento por aire entrega pellets secos y uniformes para producción de tubería, perfiles, cable y accesorios.
La línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI es un sistema especializado para procesar residuo de policloruro de vinilo rígido y flexible y convertirlo en pellets de PVC reciclado de alta calidad. Admite una amplia gama de desecho de PVC, incluidos recortes industriales, residuo de construcción, aislamiento de cable, retazos de perfiles de ventana y productos de PVC posconsumo, transformándolos en material reutilizable para fabricar tubería, cables, accesorios y perfiles.
El procesamiento de PVC plantea desafíos propios por la sensibilidad térmica del material: el sobrecalentamiento provoca degradación y libera cloruro de hidrógeno corrosivo. La línea de SUHUI responde a ello con control de temperatura multizona de precisión, componentes de extrusor resistentes a la corrosión, extracción de humos integrada y sistemas de dosificación en línea de estabilizantes y lubricantes que protegen la calidad del material a lo largo de todo el proceso.
Al admitir tanto uPVC rígido como PVC plastificado flexible sin reconfigurar el equipo, esta configuración resulta ideal para recicladores de PVC, fabricantes de tubería y compounders de cable que persiguen objetivos de economía circular y producción sostenible. Esa misma capacidad para PVC blando cubre aislamiento de cable, mangueras y recortes de lámina flexible.

Una sola línea admite tanto desecho de uPVC rígido, como tubería y perfiles de ventana, como desecho de PVC flexible, como aislamiento de cable y láminas blandas.

El control de temperatura multizona, el husillo y el cañón resistentes a la corrosión y la dosificación de estabilizantes mantienen el fundido de PVC dentro de la ventana estable de 160–200 °C.

La ruta completa de la línea de granulación de PVC va desde la clasificación y la reducción de tamaño del desecho hasta la dosificación de aditivos, la extrusión de doble husillo, el peletizado, el enfriamiento y el cribado.
El PVC no puede procesarse como las poliolefinas. Cuando se sobrecalienta o permanece demasiado tiempo en el cañón, se degrada térmicamente y libera cloruro de hidrógeno corrosivo, que daña los husillos y cañones convencionales y destruye las propiedades del material. Por eso una peletizadora de plástico de uso general no es una opción segura para reciclar desecho de PVC.
La configuración de SUHUI está diseñada en torno a esa restricción: la temperatura se controla en zonas independientes dentro de la ventana estable de 160–200 °C, el tiempo de residencia se mantiene corto y constante, los componentes en contacto son resistentes a la corrosión, los estabilizantes térmicos se dosifican en línea y las emisiones del proceso se capturan mediante el sistema integrado de extracción de humos. Como fabricante de líneas de extrusión y peletizado de PVC con sede en Zhangjiagang, China, SUHUI configura cada línea según el tipo de desecho de PVC del cliente y la suministra directo de fábrica, con soporte de exportación y posventa.

Configuración principal de la línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI: tolva de alimentación, extrusor de doble husillo, peletizado en cara de matriz, enfriamiento y transporte por aire, separador ciclónico y tolva de descarga de pellet.
Parámetros clave de la configuración estándar de la línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI:
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Desecho de uPVC rígido y de PVC flexible (blando) |
| Forma de entrada | Molido de PVC de 3–6 mm |
| Tipo de extrusor | Doble husillo cónico o paralelo |
| Temperatura de proceso | 160–200 °C, con control multizona |
| Método de peletizado | Corte en caliente en cara de matriz con transporte ciclónico enfriado por aire (estándar); refrigerado por agua o bajo agua opcionales |
| Tamaño de pellet | Uniforme, 2–4 mm |
| Humedad del pellet | Menos de 0,5 % |
| Dosificación de aditivos | Dosificación gravimétrica de estabilizantes, lubricantes, plastificantes y colorantes |
| Unidad de mezclado | Mezclador de calentamiento y enfriamiento de alta velocidad |
| Cribado | Clasificación por criba vibratoria |
| Control de emisiones | Extracción de humos integrada con filtros de carbón activado |
| Alimentación eléctrica | Adaptada a las normas del país de destino |
El modelo exacto de extrusor, la capacidad de producción y la potencia instalada total se ajustan a cada proyecto y se confirman con la cotización.
La línea produce pellets de PVC reciclado uniformes de 2 a 4 mm con geometría constante, cribados por criba vibratoria para retirar finos y partículas sobredimensionadas. Esa estabilidad de calidad es lo que permite que el PVC reciclado vuelva a procesos exigentes en lugar de terminar en un reciclaje de menor valor.

Los pellets de PVC reciclado uniformes y cribados quedan listos para producción de tubería, perfiles, cable y accesorios.
Los destinos habituales de estos pellets incluyen líneas de extrusión de tubería de PVC, líneas de extrusión de perfiles de PVC, compounding de cable y accesorios inyectados. Para las fábricas que operan sus propios talleres de extrusión, la línea de peletizado cierra el ciclo entre el desecho de producción y el suministro de materia prima.

Los pellets de PVC reciclado alimentan la producción de tubería, perfiles, aislamiento de cable y accesorios.
Sí. El PVC es reciclable mediante reciclaje mecánico, pero requiere una ruta de proceso dedicada. Como es térmicamente sensible y libera gas corrosivo al sobrecalentarse, el desecho de PVC debe separarse de otros plásticos y procesarse en equipos con control preciso de temperatura, componentes resistentes a la corrosión y extracción de humos: justamente lo que ofrece una línea de granulación y peletizado de PVC. Para una visión más amplia de qué plásticos se reciclan a escala industrial, consulte nuestra guía sobre qué plásticos se pueden reciclar.
La línea procesa una amplia gama de desecho de PVC rígido y flexible, incluidos recortes industriales, residuo de construcción, aislamiento de cable, retazos de perfiles de ventana y productos de PVC posconsumo. El material de entrada se clasifica para retirar contaminantes ajenos al PVC —metales, caucho y plásticos incompatibles— antes de las etapas de granulación y extrusión.
Sí. La línea de SUHUI admite tanto uPVC rígido como PVC plastificado flexible sin necesidad de reconfigurar el husillo ni el cabezal. Esa doble compatibilidad maximiza la versatilidad de la línea y reduce el tiempo perdido en cambios para recicladores que procesan flujos mixtos de PVC.
La línea emplea un control de temperatura multizona de precisión, con zonas independientes de calentamiento y enfriamiento a lo largo del cañón y el cabezal, que mantiene la temperatura del fundido dentro del rango estable de 160–200 °C. El cañón, el husillo y el cabezal resistentes a la corrosión soportan los subproductos ácidos, mientras los sistemas de dosificación gravimétrica en línea agregan estabilizantes térmicos y lubricantes directamente al proceso para proteger aún más la calidad del material.
La línea produce pellets de PVC reciclado uniformes de 2 a 4 mm, con forma y tamaño constantes. La configuración estándar usa corte en caliente en cara de matriz con enfriamiento por aire y transporte ciclónico, como se muestra en esta página; también puede configurarse corte en cara de matriz refrigerado por agua o peletizado bajo agua para formulaciones específicas. Todas las opciones sirven para producción de tubería, compounding de cable y extrusión de perfiles, y una etapa de cribado vibratorio retira finos y partículas sobredimensionadas para asegurar una calidad uniforme.
Sí. Un sistema integrado de extracción de humos con filtros de carbón activado y ventilación forzada captura y neutraliza las emisiones de gases corrosivos generadas durante el procesamiento del PVC. Esto garantiza la seguridad del operador y respalda el cumplimiento de las normas de calidad del aire en el puesto de trabajo y de la regulación ambiental.
La línea incluye un sistema de dosificación gravimétrica que agrega con exactitud estabilizantes térmicos, lubricantes, plastificantes y colorantes directamente al proceso de extrusión. Esta integración en línea permite formular el compuesto con precisión sin equipos de premezcla independientes, y hace posible producir pellets de PVC reciclado ajustados a los requisitos de cada aplicación final.
Los pellets de PVC reciclado de esta línea se emplean para fabricar tubería de PVC, perfiles de ventana y puerta, aislamiento y cubierta de cable, accesorios, mangueras y productos para pisos. La uniformidad del pellet y el control de la formulación permiten que el material corra de forma estable en equipos convencionales de extrusión e inyección de PVC. Contacte a SUHUI para ajustar la configuración de la línea a su tipo de desecho de PVC y a su producción objetivo.
Indíquenos el tipo de material, su condición, la capacidad requerida y el producto objetivo. Las fotos o videos ayudan mucho.
SUHUI evalúa el método de alimentación, la ruta de proceso y la configuración de máquinas para su material.
Usted recibe una lista de equipos y la cotización, con capacidad, layout, voltaje y automatización ajustados al proyecto.
Producción, pruebas, embalaje de exportación y guía de instalación hasta la puesta en marcha.


Para recibir una recomendación más precisa, incluya en su mensaje el tipo y la condición del material, la capacidad requerida, el producto objetivo, el espacio disponible en planta, el voltaje local y el país de destino. Las fotos o videos de su materia prima también son de gran ayuda.