Línea de Granulación y Peletizado de PVC

A PVC granulating pelletizing line converts PVC scrap, cable material and profile waste into uniform PVC granules with temperature-controlled extrusion and pelletizing.

Línea de Granulación y Peletizado de PVC

La línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI convierte desecho de uPVC rígido y PVC flexible —recortes, aislamiento de cable, perfiles de ventana y PVC posconsumo— en pellets reciclados uniformes de 2 a 4 mm. El control de temperatura multizona dentro de la ventana estable de 160–200 °C, la extrusión de doble husillo resistente a la corrosión, la dosificación de estabilizantes en línea y la extracción de humos integrada protegen el PVC de la degradación, mientras el corte en caliente en cara de matriz con enfriamiento por aire entrega pellets secos y uniformes para producción de tubería, perfiles, cable y accesorios.

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Descripción del Producto

La línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI es un sistema especializado para procesar residuo de policloruro de vinilo rígido y flexible y convertirlo en pellets de PVC reciclado de alta calidad. Admite una amplia gama de desecho de PVC, incluidos recortes industriales, residuo de construcción, aislamiento de cable, retazos de perfiles de ventana y productos de PVC posconsumo, transformándolos en material reutilizable para fabricar tubería, cables, accesorios y perfiles.

El procesamiento de PVC plantea desafíos propios por la sensibilidad térmica del material: el sobrecalentamiento provoca degradación y libera cloruro de hidrógeno corrosivo. La línea de SUHUI responde a ello con control de temperatura multizona de precisión, componentes de extrusor resistentes a la corrosión, extracción de humos integrada y sistemas de dosificación en línea de estabilizantes y lubricantes que protegen la calidad del material a lo largo de todo el proceso.

Al admitir tanto uPVC rígido como PVC plastificado flexible sin reconfigurar el equipo, esta configuración resulta ideal para recicladores de PVC, fabricantes de tubería y compounders de cable que persiguen objetivos de economía circular y producción sostenible. Esa misma capacidad para PVC blando cubre aislamiento de cable, mangueras y recortes de lámina flexible.

Desecho de tubería y perfiles de uPVC rígido junto a aislamiento de cable de PVC flexible procesados por una misma línea de granulación y peletizado

Una sola línea admite tanto desecho de uPVC rígido, como tubería y perfiles de ventana, como desecho de PVC flexible, como aislamiento de cable y láminas blandas.

Características Principales de la Línea SUHUI de Peletizado de PVC

  • Control de temperatura multizona de precisión: Las zonas independientes de calentamiento y enfriamiento a lo largo del cañón y el cabezal evitan la degradación térmica del PVC y mantienen la calidad del fundido durante todo el proceso.
  • Compatibilidad con PVC rígido y flexible: Procesa tanto uPVC rígido como PVC flexible con plastificantes sin reconfigurar husillo ni cabezal, maximizando la versatilidad de la línea.
  • Componentes resistentes a la corrosión: El cañón, el husillo y el cabezal en materiales templados y anticorrosivos soportan los subproductos ácidos que genera el procesamiento de PVC.
  • Extrusor de doble husillo: El diseño de doble husillo cónico o paralelo asegura un mezclado, una homogeneización y una desgasificación completos del compuesto con sus aditivos.
  • Integración de aditivos en línea: Los sistemas de dosificación gravimétrica agregan estabilizantes, lubricantes, plastificantes y colorantes directamente al proceso de extrusión con exactitud.
  • Sistema de extracción de humos: Los filtros de carbón activado y la ventilación forzada capturan y neutralizan las emisiones de gases corrosivos, garantizando la seguridad del operador y el cumplimiento ambiental.
  • Granulador de alta eficiencia: El granulador de preproceso reduce el desecho voluminoso de PVC a partículas uniformes de 3 a 6 mm, para una alimentación constante y estable al extrusor.
  • Peletizado de precisión: El corte en caliente en cara de matriz con transporte ciclónico enfriado por aire (configuración estándar) produce pellets uniformes de 2 a 4 mm con forma y tamaño constantes; para formulaciones específicas puede configurarse corte en cara de matriz refrigerado por agua o peletizado bajo agua.
  • Sistema de recuperación de energía: Los intercambiadores de calor capturan y reutilizan el excedente térmico del proceso de extrusión para reducir el consumo eléctrico total.

Prevención de la degradación térmica del PVC con control de temperatura multizona, extrusor de doble husillo resistente a la corrosión y dosificación de estabilizantes

El control de temperatura multizona, el husillo y el cañón resistentes a la corrosión y la dosificación de estabilizantes mantienen el fundido de PVC dentro de la ventana estable de 160–200 °C.

Flujo del Proceso de Granulación y Peletizado de PVC

  1. Clasificación e inspección: El desecho de PVC de entrada se inspecciona y clasifica para retirar contaminantes ajenos al PVC, incluidos metales (mediante separador magnético), caucho y plásticos incompatibles.
  2. Trituración gruesa: El residuo voluminoso —tubería, perfiles o desecho de cable— se alimenta a un triturador primario que lo reduce a trozos de 20 a 50 mm.
  3. Granulación fina: El material triturado pasa por un granulador de alta eficiencia que produce gránulos uniformes de 3 a 6 mm para una alimentación constante a la extrusión.
  4. Secado (opcional): Si los gránulos de PVC contienen humedad, un deshumidificador la retira para evitar la generación de vapor y los defectos superficiales durante la extrusión.
  5. Mezclado de aditivos: Los gránulos se mezclan con exactitud con estabilizantes térmicos, lubricantes, plastificantes y colorantes mediante un sistema de dosificación gravimétrica y una unidad mezcladora de calentamiento y enfriamiento de alta velocidad.
  6. Extrusión de doble husillo: El compuesto de PVC se alimenta a un extrusor de doble husillo que opera entre 160 y 200 °C, donde se funde, mezcla a fondo, desgasifica y homogeneiza bajo control preciso de temperatura.
  7. Peletizado: El fundido homogéneo se fuerza a través del cabezal y se corta en pellets uniformes de 2 a 4 mm mediante el sistema de corte en caliente en cara de matriz. La línea estándar usa enfriamiento por aire con transporte ciclónico, y para formulaciones específicas existe la opción de corte refrigerado por agua o peletizado bajo agua.
  8. Enfriamiento y deshumidificación: En la configuración estándar, los pellets cortados en caliente se enfrían durante el transporte por aire y la separación ciclónica, de modo que se mantienen secos y no requieren una etapa de secado aparte. Cuando se configura una peletizadora de tipo húmedo, los pellets pasan por un baño de agua y un secador centrífugo hasta alcanzar menos del 0,5 % de humedad.
  9. Cribado: Las cribas vibratorias retiran finos por debajo de medida, partículas sobredimensionadas y pellets irregulares para asegurar una calidad de producto uniforme.
  10. Empaque: Los pellets de PVC reciclado terminados se transportan a silos de almacenamiento o se pesan y ensacan automáticamente para su venta industrial o su reutilización interna.

Flujo de la línea de granulación y peletizado de PVC, desde la clasificación, la trituración y la granulación hasta la dosificación de aditivos, la extrusión de doble husillo y los pellets de PVC reciclado

La ruta completa de la línea de granulación de PVC va desde la clasificación y la reducción de tamaño del desecho hasta la dosificación de aditivos, la extrusión de doble husillo, el peletizado, el enfriamiento y el cribado.

Por Qué el PVC Necesita una Línea Dedicada

El PVC no puede procesarse como las poliolefinas. Cuando se sobrecalienta o permanece demasiado tiempo en el cañón, se degrada térmicamente y libera cloruro de hidrógeno corrosivo, que daña los husillos y cañones convencionales y destruye las propiedades del material. Por eso una peletizadora de plástico de uso general no es una opción segura para reciclar desecho de PVC.

La configuración de SUHUI está diseñada en torno a esa restricción: la temperatura se controla en zonas independientes dentro de la ventana estable de 160–200 °C, el tiempo de residencia se mantiene corto y constante, los componentes en contacto son resistentes a la corrosión, los estabilizantes térmicos se dosifican en línea y las emisiones del proceso se capturan mediante el sistema integrado de extracción de humos. Como fabricante de líneas de extrusión y peletizado de PVC con sede en Zhangjiagang, China, SUHUI configura cada línea según el tipo de desecho de PVC del cliente y la suministra directo de fábrica, con soporte de exportación y posventa.

Componentes principales de la línea de granulación y peletizado de PVC: extrusor de doble husillo, peletizado en cara de matriz, separador ciclónico y tolva de descarga de pellet

Configuración principal de la línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI: tolva de alimentación, extrusor de doble husillo, peletizado en cara de matriz, enfriamiento y transporte por aire, separador ciclónico y tolva de descarga de pellet.

Especificaciones Técnicas

Parámetros clave de la configuración estándar de la línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI:

ParámetroEspecificación
MaterialDesecho de uPVC rígido y de PVC flexible (blando)
Forma de entradaMolido de PVC de 3–6 mm
Tipo de extrusorDoble husillo cónico o paralelo
Temperatura de proceso160–200 °C, con control multizona
Método de peletizadoCorte en caliente en cara de matriz con transporte ciclónico enfriado por aire (estándar); refrigerado por agua o bajo agua opcionales
Tamaño de pelletUniforme, 2–4 mm
Humedad del pelletMenos de 0,5 %
Dosificación de aditivosDosificación gravimétrica de estabilizantes, lubricantes, plastificantes y colorantes
Unidad de mezcladoMezclador de calentamiento y enfriamiento de alta velocidad
CribadoClasificación por criba vibratoria
Control de emisionesExtracción de humos integrada con filtros de carbón activado
Alimentación eléctricaAdaptada a las normas del país de destino

El modelo exacto de extrusor, la capacidad de producción y la potencia instalada total se ajustan a cada proyecto y se confirman con la cotización.

Calidad y Aplicaciones del Pellet de PVC Reciclado

La línea produce pellets de PVC reciclado uniformes de 2 a 4 mm con geometría constante, cribados por criba vibratoria para retirar finos y partículas sobredimensionadas. Esa estabilidad de calidad es lo que permite que el PVC reciclado vuelva a procesos exigentes en lugar de terminar en un reciclaje de menor valor.

Pellets de PVC reciclado uniformes, con geometría constante tras el cribado en la línea de granulación y peletizado

Los pellets de PVC reciclado uniformes y cribados quedan listos para producción de tubería, perfiles, cable y accesorios.

Los destinos habituales de estos pellets incluyen líneas de extrusión de tubería de PVC, líneas de extrusión de perfiles de PVC, compounding de cable y accesorios inyectados. Para las fábricas que operan sus propios talleres de extrusión, la línea de peletizado cierra el ciclo entre el desecho de producción y el suministro de materia prima.

Aplicaciones del pellet de PVC reciclado: tubería de PVC, perfiles de ventana, aislamiento de cable y accesorios

Los pellets de PVC reciclado alimentan la producción de tubería, perfiles, aislamiento de cable y accesorios.

Preguntas Frecuentes

¿El PVC se puede reciclar?

Sí. El PVC es reciclable mediante reciclaje mecánico, pero requiere una ruta de proceso dedicada. Como es térmicamente sensible y libera gas corrosivo al sobrecalentarse, el desecho de PVC debe separarse de otros plásticos y procesarse en equipos con control preciso de temperatura, componentes resistentes a la corrosión y extracción de humos: justamente lo que ofrece una línea de granulación y peletizado de PVC. Para una visión más amplia de qué plásticos se reciclan a escala industrial, consulte nuestra guía sobre qué plásticos se pueden reciclar.

¿Qué tipos de desecho de PVC puede procesar la línea de SUHUI?

La línea procesa una amplia gama de desecho de PVC rígido y flexible, incluidos recortes industriales, residuo de construcción, aislamiento de cable, retazos de perfiles de ventana y productos de PVC posconsumo. El material de entrada se clasifica para retirar contaminantes ajenos al PVC —metales, caucho y plásticos incompatibles— antes de las etapas de granulación y extrusión.

¿La línea admite uPVC rígido y PVC flexible sin reconfigurar el equipo?

Sí. La línea de SUHUI admite tanto uPVC rígido como PVC plastificado flexible sin necesidad de reconfigurar el husillo ni el cabezal. Esa doble compatibilidad maximiza la versatilidad de la línea y reduce el tiempo perdido en cambios para recicladores que procesan flujos mixtos de PVC.

¿Cómo evita el sistema la degradación térmica del PVC?

La línea emplea un control de temperatura multizona de precisión, con zonas independientes de calentamiento y enfriamiento a lo largo del cañón y el cabezal, que mantiene la temperatura del fundido dentro del rango estable de 160–200 °C. El cañón, el husillo y el cabezal resistentes a la corrosión soportan los subproductos ácidos, mientras los sistemas de dosificación gravimétrica en línea agregan estabilizantes térmicos y lubricantes directamente al proceso para proteger aún más la calidad del material.

¿Qué tamaño de pellet produce y qué métodos de peletizado hay disponibles?

La línea produce pellets de PVC reciclado uniformes de 2 a 4 mm, con forma y tamaño constantes. La configuración estándar usa corte en caliente en cara de matriz con enfriamiento por aire y transporte ciclónico, como se muestra en esta página; también puede configurarse corte en cara de matriz refrigerado por agua o peletizado bajo agua para formulaciones específicas. Todas las opciones sirven para producción de tubería, compounding de cable y extrusión de perfiles, y una etapa de cribado vibratorio retira finos y partículas sobredimensionadas para asegurar una calidad uniforme.

¿La línea incluye extracción de humos para la seguridad del operador?

Sí. Un sistema integrado de extracción de humos con filtros de carbón activado y ventilación forzada captura y neutraliza las emisiones de gases corrosivos generadas durante el procesamiento del PVC. Esto garantiza la seguridad del operador y respalda el cumplimiento de las normas de calidad del aire en el puesto de trabajo y de la regulación ambiental.

¿Qué aditivos pueden incorporarse durante el peletizado?

La línea incluye un sistema de dosificación gravimétrica que agrega con exactitud estabilizantes térmicos, lubricantes, plastificantes y colorantes directamente al proceso de extrusión. Esta integración en línea permite formular el compuesto con precisión sin equipos de premezcla independientes, y hace posible producir pellets de PVC reciclado ajustados a los requisitos de cada aplicación final.

¿Para qué sirven los pellets de PVC reciclado?

Los pellets de PVC reciclado de esta línea se emplean para fabricar tubería de PVC, perfiles de ventana y puerta, aislamiento y cubierta de cable, accesorios, mangueras y productos para pisos. La uniformidad del pellet y el control de la formulación permiten que el material corra de forma estable en equipos convencionales de extrusión e inyección de PVC. Contacte a SUHUI para ajustar la configuración de la línea a su tipo de desecho de PVC y a su producción objetivo.

De la Consulta a la Entrega

  1. Envíe los datos del material

    Indíquenos el tipo de material, su condición, la capacidad requerida y el producto objetivo. Las fotos o videos ayudan mucho.

  2. Revisión de ingeniería

    SUHUI evalúa el método de alimentación, la ruta de proceso y la configuración de máquinas para su material.

  3. Cotización directa de fábrica

    Usted recibe una lista de equipos y la cotización, con capacidad, layout, voltaje y automatización ajustados al proyecto.

  4. Fabricación y embarque

    Producción, pruebas, embalaje de exportación y guía de instalación hasta la puesta en marcha.

Plastic machinery export packing and container loading at SUHUI factory

Directo de Fábrica, Fabricado para Exportación

Fabricación directa de fábrica Las máquinas se fabrican en la planta de SUHUI en Zhangjiagang y se cotizan directo de fábrica.
Configuración a medida La capacidad, el layout, el voltaje y el nivel de automatización se ajustan a su proyecto.
Exportación y soporte posventa Preparación del embarque, guía de instalación y suministro de repuestos.
20+ Años de Experiencia
40+ Empleados Calificados
3,900 m² de Planta Productiva
50+ Países Atendidos
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