A PP PE film compacting pelletizing line densifies and pelletizes washed polyethylene and polypropylene film into reusable pellets through compacting, extrusion, filtration and pellet cutting.
La línea de compactado y peletizado de película PP PE de SUHUI transforma desecho posindustrial y posconsumo de película de polipropileno (PP) y polietileno (PE) en pellets reciclados de alta calidad. Procesa una amplia gama de películas —acolchado agrícola, cubiertas de invernadero, película de empaque LDPE, bolsas de HDPE y film stretch— eliminando contaminantes como tierra, arena, tintas y adhesivos para entregar un producto limpio y uniforme.
La línea de compactado y peletizado de película PP PE de SUHUI transforma desecho posindustrial y posconsumo de película de polipropileno (PP) y polietileno (PE) en pellets reciclados de alta calidad. Procesa una amplia gama de materiales —acolchado agrícola, cubiertas de invernadero, película de empaque LDPE, bolsas de HDPE, film stretch, rafia, filamento, sacos tejidos y tela no tejida— eliminando contaminantes como tierra, arena, tintas y adhesivos para entregar un producto limpio y uniforme.
A diferencia de una línea de lavado convencional, que entrega escamas, esta línea va un paso más allá e integra un extrusor de peletizado directo después del secado, convirtiendo las escamas limpias de película en pellets uniformes de PP/PE reciclado en un solo proceso continuo. La sección de peletizado utiliza el sistema de granulación tipo compactador de la serie SHP, con calentamiento electromagnético, desgasificación al vacío y configuraciones seleccionables de filtración y peletizado. Los pellets obtenidos sirven para fabricar nueva película soplada, bolsas, envases y productos inyectados.
Con recirculación de agua en circuito cerrado que reduce el consumo entre un 60 y un 80 %, y sistemas integrados de recuperación de calor, la línea de compactado y peletizado de película PP PE de SUHUI está pensada para una operación eficiente y de bajo costo en todo el rango de capacidades SHP.
| Parámetro | SHP80 | SHP100 | SHP120 | SHP140 | SHP160 | SHP180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad (kg/h) | 150–250 | 300–420 | 400–600 | 600–750 | 800–950 | 1.000–1.200 |
| Consumo energético (kWh/kg) | 0,2–0,33 | |||||
| Potencia del motor del compactador (kW) | 37–45 | 55–75 | 75–90 | 90–132 | 132–160 | 160–185 |
| Potencia del motor del extrusor (kW) | 55–75 | 90–110 | 132–160 | 160–200 | 250–315 | 315–355 |
| Volumen del compactador (L) | 300 | 500 | 800 | 1.000 | 1.200 | 1.400 |
| Zonas de escape al vacío | 1–2 | |||||
| Dimensiones L×An×Al (mm) | 10300×6200×3500 | 10300×6200×3750 | 11400×6450×3980 | 11400×6450×4250 | 14800×6850×4460 | 14800×6850×4850 |
La línea completa de compactado y peletizado integra el lavado y secado previos con la unidad de peletizado anterior. La capacidad total y la configuración dependen del tipo de materia prima, del nivel de contaminación y del layout de planta. Contacte a SUHUI para recibir una propuesta de línea completa.
La línea procesa una amplia gama de desecho de película posindustrial y posconsumo, incluidas películas de PE, PP, CPP, BOPP, PS, EPS, ABS, PA, PLA y PET, además de rafia, filamento, sacos tejidos y tela no tejida, provenientes de recortes de fábrica o de operaciones de reciclaje posteriores al lavado. El material de entrada se clasifica para retirar residuos no plásticos antes de las etapas de molienda y lavado.
La sección de peletizado (serie SHP) va del SHP80 (150–250 kg/h) al SHP180 (1.000–1.200 kg/h). La capacidad de la línea de lavado previa se dimensiona a la par de la unidad de peletizado. Contacte a SUHUI para seleccionar el modelo según su volumen de materia prima, tipo de película, nivel de contaminación y layout de planta.
La línea produce pellets uniformes de PP/PE reciclado de 2 a 5 mm, aptos para uso directo en producción de película soplada, fabricación de bolsas, envases inyectados y aplicaciones de compounding. Una etapa de cribado vibratorio retira finos y piezas sobredimensionadas para asegurar una calidad de pellet constante. El tamaño y la forma del pellet se ajustan eligiendo la configuración de peletizado adecuada: por hilos, anillo de agua o bajo agua.
El sistema integrado de filtración y recirculación trata y reutiliza el agua de proceso de forma continua en todas las etapas de lavado y enjuague, reduciendo el consumo de agua fresca entre un 60 y un 80 % frente a los sistemas de circuito abierto. La unidad de granulación con compactador SHP suma eficiencia con un consumo energético de apenas 0,2 a 0,33 kWh/kg de producto, frente a los sistemas convencionales de secador y extrusor en una sola etapa. Certificaciones: CE, ISO9001:2008.
Indíquenos el tipo de material, su condición, la capacidad requerida y el producto objetivo. Las fotos o videos ayudan mucho.
SUHUI evalúa el método de alimentación, la ruta de proceso y la configuración de máquinas para su material.
Usted recibe una lista de equipos y la cotización, con capacidad, layout, voltaje y automatización ajustados al proyecto.
Producción, pruebas, embalaje de exportación y guía de instalación hasta la puesta en marcha.
Para recibir una recomendación más precisa, incluya en su mensaje el tipo y la condición del material, la capacidad requerida, el producto objetivo, el espacio disponible en planta, el voltaje local y el país de destino. Las fotos o videos de su materia prima también son de gran ayuda.
La línea de granulación y peletizado de plástico rígido de SUHUI convierte HDPE, PP, PS, ABS y residuo rígido mixto en pellets reciclados uniformes de 2 a 5 mm. La granulación de servicio pesado, la extrusión de doble husillo de alto torque, la filtración de fundido multietapa y el peletizado de precisión procesan desecho industrial, empaque rígido posconsumo y recortes de moldeo a 300–3.000 kg/h, entregando materia prima limpia para inyección, soplado y extrusión.
La línea de peletizado de doble husillo para escamas de PET con fibra de vidrio de SUHUI produce pellets de plástico de ingeniería de alto desempeño, mediante el compounding de escamas de PET reciclado con refuerzo de fibra de vidrio (carga del 10 al 40 %). Los pellets compuestos resultantes ofrecen una resistencia a la tracción, un módulo de flexión, una estabilidad térmica y una rigidez dimensional muy superiores a las del PET reciclado sin reforzar.
La línea de granulación y peletizado de PVC de SUHUI convierte desecho de uPVC rígido y PVC flexible —recortes, aislamiento de cable, perfiles de ventana y PVC posconsumo— en pellets reciclados uniformes de 2 a 4 mm. El control de temperatura multizona dentro de la ventana estable de 160–200 °C, la extrusión de doble husillo resistente a la corrosión, la dosificación de estabilizantes en línea y la extracción de humos integrada protegen el PVC de la degradación, mientras el corte...
