A plastic film squeezer granulating machine dewaters and densifies washed PP PE film into semi-plasticized granules ready for stable pelletizing.
La exprimidora granuladora de película plástica de SUHUI procesa película húmeda de PP/PE directamente después del lavado, combinando exprimido, deshidratación, fundido y peletizado en una sola unidad compacta. Rango de capacidad: 300–750 kg/h.
La exprimidora granuladora de película plástica de SUHUI es un sistema de reciclaje compacto, diseñado para convertir desecho húmedo de película de PP, PE, LDPE y HDPE en gránulos reutilizables. Integra en una sola máquina la molienda, el exprimido mecánico, el retiro de humedad, el fundido y el peletizado en cara de matriz, lo que ayuda a las plantas de reciclaje a prescindir de una etapa de secado térmico independiente.
La máquina resulta especialmente adecuada para líneas de reciclaje de película posteriores al lavado. La película de empaque, la película agrícola, el film stretch, los recortes industriales y la película con contaminación leve pueden entrar a la exprimidora directamente después del lavado. El tornillo exprimidor de alto torque compacta la película, retira agua y aire, y prepara una alimentación más densa para una extrusión y un peletizado estables.
Los pellets obtenidos pueden reutilizarse en extrusión, inyección, soplado y otros procesos plásticos posteriores. Para plantas de reciclaje de película, fabricantes de película plástica y operaciones de gestión de residuos, la exprimidora granuladora de SUHUI ofrece una ruta práctica desde el desecho de película húmeda hasta pellets reutilizables de mayor densidad.
Flujo de la exprimidora de película, desde la alimentación y molienda de película húmeda hasta el exprimido, el fundido, el peletizado, el enfriamiento y la salida del pellet terminado.
La exprimidora retira el agua mecánicamente antes de fundir y peletizar, lo que permite procesar película húmeda sin un secador independiente en muchos layouts de reciclaje.
La exprimidora granuladora de película se emplea en plantas de reciclaje de película PP/PE, líneas de lavado y peletizado, proyectos de reciclaje de bolsas plásticas, recuperación de película agrícola y reciclaje de desecho de producción de película. Resulta más útil cuando la materia prima es liviana, esponjosa, húmeda y difícil de alimentar directamente a un extrusor de peletizado convencional.
Los sistemas de exprimido y granulado de SUHUI pueden procesar LDPE, HDPE, PP, película lavada, film stretch y otros recortes de película para obtener pellets reutilizables.
| Modelo | SH300 | SH320 | SH350 |
| Potencia del motor principal | 90 kW | 132 kW | 160 kW |
| Potencia del motor de granulado | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Diámetro del tornillo exprimidor | 300 mm | 320 mm | 350 mm |
| Capacidad | 300-500 kg/h | 400-550 kg/h | 600-750 kg/h |
| Velocidad de giro | 65 rpm | 65 rpm | 83 rpm |
| Velocidad de corte | 400 rpm | 400 rpm | 400 rpm |
| Diámetro del gránulo | ≥12 mm | ≥12 mm | ≥12 mm |
| Potencia del ventilador | 5,5 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Volumen del silo | 0,7 m³ | 0,7 m³ | 1,0 m³ |
| Peso del equipo | ~4.500 kg | ~6.000 kg | ~8.300 kg |
| Precio de referencia | $28.000 | $30.000 | $40.000 |
Las configuraciones SH300, SH320 y SH350 se eligen según el tipo de película, el nivel de humedad, la producción objetivo, el diámetro del tornillo y la potencia del motor.
Los pellets terminados pueden reutilizarse en extrusión, inyección, soplado y otros procesos de transformación plástica posteriores.
Una línea tradicional de reciclaje de película puede emplear un sistema de lavado, un secador centrífugo, un secador de aire caliente, un sistema de alimentación y un extrusor de peletizado independiente. Ese layout funciona, pero suele exigir más superficie, más energía y más pasos de manejo de material. Con película húmeda de gran volumen aparente, la estabilidad de alimentación también puede volverse un problema.
Una exprimidora granuladora retira la humedad mecánicamente mientras compacta la película antes de la extrusión. En las aplicaciones adecuadas, eso reduce la demanda de secado, mejora la densidad de alimentación y simplifica el paso de película lavada a pellet. La elección correcta depende de la humedad de la materia prima, el nivel de contaminación, la producción requerida y la calidad de pellet buscada.
Para quien compara un secador de película, una deshidratadora, un compactador, un densificador o un aglomerador, la diferencia clave es la integración del proceso. La exprimidora de SUHUI está diseñada para combinar deshidratación mecánica, compactado, fundido y peletizado en una unidad compacta, mientras que algunos sistemas alternativos solo secan, compactan o aglomeran la película antes de una etapa de peletizado aparte.
Antes de seleccionar un modelo, los ingenieros de SUHUI suelen confirmar el material de la película, el contenido medio de humedad, la producción de la línea de lavado, el nivel de contaminación, la capacidad objetivo, el tamaño de pellet requerido, el espacio disponible en el taller y el uso posterior del pellet. En materiales muy contaminados o muy húmedos, conviene revisar la calidad del lavado y la deshidratación previos antes de cerrar la configuración de la exprimidora.
Elija la exprimidora según el tipo de película, el nivel de humedad, la capacidad requerida, el tamaño del tornillo, la salida de pellet y el uso en producción posterior.
La exprimidora granuladora de película puede integrarse con líneas de lavado para reciclaje, líneas de peletizado y líneas de reciclaje de película. Para plantas que procesan plásticos rígidos u otras materias primas, SUHUI también puede configurar molinos, trituradoras, secciones de lavado, equipos de deshidratación y sistemas de peletizado según el proceso de reciclaje.
La máquina puede procesar películas de LDPE, HDPE y PP, incluidas película de empaque, película agrícola de acolchado, film stretch, recortes de película posteriores al lavado y desecho industrial. Está diseñada para materia prima húmeda o seca y se instala habitualmente después de una línea de lavado de película.
En muchos layouts de reciclaje de película no hace falta un secador térmico independiente, porque el tornillo exprimidor retira la humedad mecánicamente antes del fundido y el peletizado. La necesidad real de secado depende del nivel de humedad de la película, la contaminación, la producción requerida y la calidad de pellet buscada.
SUHUI ofrece los modelos SH300, SH320 y SH350, con capacidades de referencia de 300 a 750 kg/h. La producción final depende del tipo de material, la estabilidad de alimentación, la humedad de la película, su espesor, el nivel de contaminación y el layout de planta.
La máquina produce gránulos con un diámetro de referencia de 12 mm o mayor mediante un sistema de corte en cara de matriz. El tamaño puede ajustarse según la configuración de la cuchilla, el diseño de la matriz, el comportamiento del material y los requisitos de reutilización posteriores.
La máquina es apta para película húmeda o con contaminación leve después del lavado. En película muy contaminada conviene mejorar antes la clasificación, la molienda, el lavado, la limpieza por fricción y la deshidratación previos, para proteger el tornillo y el cañón y mejorar la calidad del pellet.
Los datos importantes del proyecto son el tipo de película, el nivel de humedad, la producción horaria de la línea de lavado, el estado de contaminación, la producción de pellet deseada, el espacio disponible en el taller, el suministro eléctrico y el uso posterior de los pellets. Con esas condiciones, SUHUI puede recomendar el modelo y el layout adecuados.
Indíquenos el tipo de material, su condición, la capacidad requerida y el producto objetivo. Las fotos o videos ayudan mucho.
SUHUI evalúa el método de alimentación, la ruta de proceso y la configuración de máquinas para su material.
Usted recibe una lista de equipos y la cotización, con capacidad, layout, voltaje y automatización ajustados al proyecto.
Producción, pruebas, embalaje de exportación y guía de instalación hasta la puesta en marcha.
Para recibir una recomendación más precisa, incluya en su mensaje el tipo y la condición del material, la capacidad requerida, el producto objetivo, el espacio disponible en planta, el voltaje local y el país de destino. Las fotos o videos de su materia prima también son de gran ayuda.
El mezclador de alta velocidad de SUHUI es un sistema industrial de mezclado en caliente, o combinado caliente/frío, para mezcla seca de PVC, PP, PE, ABS, premezcla de WPC, masterbatch, cargas y compounding de plásticos. Emplea el calor de fricción de un impulsor de alta velocidad, superficies de contacto en acero inoxidable, control de temperatura y automatización PLC para preparar compuestos estables antes de la extrusión o el peletizado.
El sistema de polimerización en estado sólido (SSP) de SUHUI eleva chips de PET de bajo IV, escamas de PET reciclado posconsumo y material de PET virgen hasta una resina de mayor IV, apta para grado botella, grado fibra y plásticos de ingeniería. El sistema combina presecado, precristalización, reacción SSP controlada, circulación de nitrógeno, enfriamiento, cribado y automatización PLC para lograr una mejora estable del IV del PET.
