Tubos de pressão e drenagem em PVC
Tubos de água, drenagem e eletroduto a partir de dry-blend de PVC, 16–630 mm
Do polímero ao produto acabado
Máquinas de Extrusão Construídas em Torno do Produto que Você Vende
Tubo, perfil, canudo ou difusor de luminária — a especificação do produto define a extrusora, a matriz, a calibração e os equipamentos posteriores. A SUHUI projeta cada linha de trás para frente, a partir da sua faixa de dimensões, da produção pretendida e do plano de materiais.
Mais de 20 anos de experiência em equipamentos de extrusão Mais de 50 países com suporte de exportação e comissionamento Direto da fábrica na configuração e nos testes da linha
O Produto Define a Linha de Extrusão
Um projeto de extrusão parte do extremo oposto de um projeto de reciclagem. A reciclagem pergunta «que resíduo eu tenho?»; a extrusão pergunta «que produto preciso entregar?». Uma linha de extrusão de tubos plásticos, uma linha de extrusão de perfis e uma máquina para canudos compartilham a mesma física — rosca, matriz, calibração, puxamento —, mas a especificação do produto muda cada um desses componentes.
A faixa de dimensões, a espessura de parede, a norma aplicável e a velocidade de linha determinam o porte da extrusora e o tipo de rosca: o dry-blend de PVC, sensível ao calor, exige uma extrusora de dupla rosca cônica, enquanto pellets de HDPE, PPR e PP rodam em rosca simples. A mesma lógica vale para os equipamentos posteriores — tanques de vácuo, capacidade do puxador, tipo de cortadora, bolsamento, bobinamento e empilhamento seguem o produto, e não o contrário.
A estratégia de material é a segunda decisão. Pellets virgens, refugo recuperado internamente e pellets reciclados de uma linha de reciclagem SUHUI podem alimentar a mesma extrusora, desde que a qualidade do pellet seja controlada — e a coextrusão multicamada permite esconder um núcleo reciclado atrás de camadas virgens, reduzindo o custo de material sem descumprir a norma.
Use esta central como um mapa de especificação: parta do produto que precisa fabricar, veja as máquinas recomendadas, entenda as seis seções de linha que controlam a qualidade e envie à SUHUI o desenho ou a amostra do produto para a engenharia da linha.
- Primeiro o produto Dimensões, norma e produção definem o porte da linha
- Depois o material Virgem, reciclado ou uma combinação coextrudada
- Por fim, a linha Extrusora, matriz e equipamentos posteriores escolhidos para atender aos dois
- Por fim, a engenharia Envie um desenho ou amostra e receba uma proposta de linha
Escolha a Linha de Extrusão pelo Produto
Cada linha conecta um requisito real de produto às máquinas e às orientações técnicas que mais importam nesse caso.
Tubos de água e gás em HDPE
Tubos de pressão até grandes diâmetros, incluindo coextrusão de 3 camadas
Tubos PPR de água quente e fria
Tubos hidráulicos e de aquecimento com tolerância estreita de espessura
Perfis de PVC e PP
Perfis de janela, porta, canaleta, decorativos e de construção
Canudos de PP
Canudos retos, flexíveis e tipo colher, grau alimentício, em alta velocidade
Difusores de LED em PC
Corpos de luminária e perfis difusores translúcidos em policarbonato
Seis Seções da Linha que Decidem a Qualidade do Produto
Uma linha de extrusão é um único sistema sincronizado. Cada seção ou sustenta a tolerância do produto — ou exporta seu erro para a máquina seguinte.
01Compor e dosar o material
O dry-blend de PVC exige mistura com aquecimento e resfriamento; PE e PPR exigem pellets limpos e secos com dosagem estável. Erros de formulação cometidos aqui reaparecem depois como refugo na matriz.
02Plastificar na extrusora
A dupla rosca cônica atende ao dry-blend de PVC, sensível ao calor; a rosca simples atende a pellets de PE, PPR e PP. A geometria da rosca, a relação L/D e o controle de temperatura definem a qualidade do fundido e a produção.
03Conformar no cabeçote
A matriz distribui o fundido na seção transversal final. Distribuidores espirais, centragem ajustável e camadas de coextrusão determinam a uniformidade da parede e a economia de material.
04Calibrar e resfriar sob vácuo
As buchas de calibração a vácuo fixam o diâmetro externo enquanto os tanques de aspersão retiram calor em etapas. O comprimento dos tanques e a gestão da água devem acompanhar a velocidade de linha e a espessura de parede.
05Puxar e cortar no comprimento
O puxador ajusta a espessura de parede em relação à produção da extrusora; cortadores planetários ou sem cavaco entregam pontas retas e limpas. A sincronização aqui decide a estabilidade dimensional.
06Bolsar, bobinar, imprimir e empilhar
As bolsadoras formam as pontas de encaixe, as bobinadeiras enrolam tubos de pequeno diâmetro, as impressoras aplicam a marcação e os empilhadores organizam a saída. O escopo posterior define quanta mão de obra a linha exige.
Tipos de Máquinas de Extrusão por Linha de Produto
Este diretório acompanha o catálogo de produtos do WordPress, de modo que novas máquinas de extrusão publicadas aparecem automaticamente no grupo correto. Os equipamentos de reciclagem ficam em sua própria central: máquinas de reciclagem de plástico.
Extrusion
Production lines by product type
Categorias listadas como o comprador costuma especificar: primeiro tubos, depois perfis e por fim a extrusão de canudos em alta velocidade.
3 machines
Linha de Extrusão de Tubos Plásticos
Single and multi-cavity lines for PVC, HDPE and PPR pipe, plus tube-shaped products such as straws and lamp covers.
Ver categoria
3 machines
Linha de Extrusão de Perfis Plásticos
Extrusion lines for PVC and PP construction, window and decorative profiles.
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1 machine
Máquina para Fabricar Canudos de PP
High-speed extrusion systems for food-grade PP drinking straws.
Ver categoria
Feedstock
Prepare and reclaim the material
Máquinas que transformam refugo e composto em pellets prontos para extrusão — e mantêm o desperdício de partida dentro do ciclo do material.
4 machines
Linha de Peletização de Plástico Reciclado
Compacting and pelletizing systems that convert flakes, film and PVC compound into uniform extrusion-ready granules.
Ver categoria
3 machines
Equipamentos Auxiliares
Mixers, squeezer-dryers and solid-state polymerization systems that support the main line.
Ver categoria
Com Que Material a Linha Vai Trabalhar?
A extrusora não se importa com a origem dos pellets — a norma do produto, sim. Defina primeiro a estratégia de material; a linha é especificada para protegê-la.
Virgin route
Run virgin resin and compound
PVC dry-blend compound
Resina, estabilizante e carga misturados internamente em misturadores de aquecimento-resfriamento, com controle total da formulação.
Virgin PE / PPR pellets
Os graus para tubo de pressão rodam direto em linhas de rosca simples; a secagem e a dosagem mantêm o fundido estável.
Food-grade PP
PP virgem certificado para canudos e produtos em contato com alimentos, processado em equipamentos limpos e dedicados.
Recycled route
Run recycled and reclaimed material
Recycled PVC pellets
Aparas de tubo, refugo de perfil e composto de cabo repeletizados em granulado de PVC pronto para extrusão.
Recycled HDPE / PP pellets
Moído rígido lavado convertido em pellets uniformes para camadas de tubo sem pressão e de perfil.
In-house scrap reclaim
Blocos de partida, tubos rejeitados e aparas de borda triturados e moídos de volta ao ciclo do material.
Defina Primeiro a Especificação do Produto
Duas linhas de extrusão com a mesma produção nominal podem entregar precisão de espessura de parede, tempo de troca e consumo de material bem diferentes. Uma comparação útil fixa primeiro a faixa de dimensões, a norma e o plano de materiais, e só depois compara listas de máquinas.
As camadas de coextrusão, a dosagem gravimétrica, o controle automático de espessura de parede e a automação posterior movem tanto o preço quanto o custo por metro produzido. Definir isso cedo junto a um engenheiro evita ter que recotar uma linha dimensionada sobre premissas de produto erradas.
Estude o processo e depois especifique com segurança:
Rosca simples ou dupla rosca Entenda a extrusão de perfis Entenda os requisitos de tubos PVC-O Planejar uma linha de canudos Entenda os controles de qualidade do pellet Preparar corretamente a matéria-prima reciclada Conheça a central de máquinas de reciclagem
Fatores de Preço de Linhas de Extrusão
- Product type, dimension range and wall thickness
- Output target in kg/h and annual volume
- Material: virgin, recycled or a defined mixture
- Mono-layer or multi-layer co-extrusion structure
- Applicable product standards and certifications
- Downstream scope: belling, coiling, printing, stacking
- Automation level and operator count per shift
- Plant layout, voltage and destination requirements
Faixas de Preço de Linhas de Extrusão
Use estas faixas FOB diretas de fábrica para orçamentação. A cotação final depende da sua faixa de dimensões, da produção pretendida, do plano de materiais e do escopo posterior.
| Linha de extrusão | Faixa de dimensões | Preço de referência (FOB) |
|---|---|---|
| Linha de extrusão de tubos de PVC | Φ16–630 mm | $25,000 – $85,000 |
| Linha de extrusão de tubos de HDPE | Φ20–800 mm | $35,000 – $150,000 |
| Linha de extrusão de tubos PPR | Φ20–800 mm | $35,000 – $150,000 |
| Linha de extrusão de perfis | Largura 100–400 mm | $20,000 – $50,000 |
Ver preços de linhas de tubos de PVC por diâmetro
| Diâmetro do tubo | Preço de referência (FOB) |
|---|---|
| Φ16–40 mm (cavidade dupla) | $25,000 – $30,000 |
| Φ50–160 mm | $30,000 – $35,000 |
| Φ75–250 mm | $35,000 – $40,000 |
| Φ110–315 mm | $45,000 – $50,000 |
| Φ160–450 mm | $50,000 – $60,000 |
| Φ315–630 mm | $75,000 – $85,000 |
Ver preços de linhas de HDPE e PPR por diâmetro
| Diâmetro do tubo | Preço de referência (FOB) |
|---|---|
| Φ20–110 mm | $35,000 – $40,000 |
| Φ50–250 mm | $40,000 – $50,000 |
| Φ160–450 mm | $65,000 – $75,000 |
| Φ280–630 mm | $85,000 – $100,000 |
| Φ315–800 mm | $90,000 – $150,000 |
As faixas são valores FOB diretos de fábrica, apenas para orçamentação, e não incluem frete marítimo, impostos nem instalação em campo. As linhas de tubos PPR seguem a mesma tabela do HDPE. A cotação firme é emitida após a análise da especificação do produto, da produção pretendida e das condições da planta.
Dimensione a linha pelo produto e o orçamento vem em seguida
A faixa de dimensões, a produção pretendida, as camadas de coextrusão e o escopo posterior movem tanto o preço quanto o custo por metro. Envie o desenho ou a amostra do produto e um engenheiro da SUHUI mapeará uma linha e um orçamento concretos.
Cada Linha É Montada e Testada Antes do Embarque
Como fabricante e fornecedora direta de linhas de extrusão, a SUHUI produz extrusoras, matrizes, mesas de calibração e equipamentos posteriores em sua própria oficina em Zhangjiagang. Cada linha é montada por completo, cabeada e testada com material antes da embalagem — de modo que o comissionamento na sua planta apenas repete um teste já aprovado.
Isso também significa que matrizes e buchas de calibração são feitas para a sua faixa exata de dimensões, e não escolhidas de uma lista genérica. Após a entrega, os mesmos engenheiros que construíram a linha apoiam diretamente a instalação, a partida e o fornecimento de peças.
- 20+
- Anos de experiência em equipamentos
- 50+
- Países atendidos
- 1:1
- Apoio na configuração do projeto
Envie a Especificação do Seu Produto a um Engenheiro da SUHUI
Inclua o tipo de produto e a faixa de dimensões, a norma aplicável, a produção pretendida em kg/h, o plano de materiais, o espaço disponível na planta, a tensão elétrica e o país de destino. Um desenho ou a foto de uma amostra deixa a proposta mais rápida e precisa.
- Recomendação de linha específica para o produto
- Discussão da configuração de extrusora, matriz e equipamentos posteriores
- Pontos de verificação de material, tolerância e qualidade do produto
- Cotação direta de fábrica e escopo de entrega
Solicitar Configuração de Linha
Compartilhe dados práticos do produto. Nossa equipe responderá com uma direção de linha, não com um folheto genérico.
Perguntas Frequentes sobre Máquinas de Extrusão
O que é uma máquina de extrusão de plástico?
É o equipamento que funde composto ou pellets plásticos em uma extrusora de rosca e força o fundido através de uma matriz conformada para produzir produtos contínuos, como tubos, perfis ou canudos, seguidos de calibração, resfriamento, puxamento e corte.
Quanto custa uma linha de extrusão?
O preço depende da faixa de dimensões do produto, da produção em kg/h, do material, do número de camadas de coextrusão, do escopo posterior e do nível de automação. Um bom orçamento começa com desenhos ou amostras, a produção pretendida e o material que você pretende processar.
Que extrusora se usa para tubo de PVC?
O tubo de PVC rígido é normalmente produzido em extrusoras de dupla rosca cônica ou paralela, porque o dry-blend de PVC é sensível ao calor e exige uma plastificação suave e uniforme. Tubos de PE, PPR e PP rodam em extrusoras de rosca simples.
O que é coextrusão e quando vale a pena?
A coextrusão combina duas ou mais camadas de fundido em uma só matriz — por exemplo, um tubo de HDPE de 3 camadas com miolo reciclado ou espumado. Vale a pena quando reduz o custo de material ou agrega função, enquanto as camadas externas mantêm o acabamento e a conformidade com a norma.
Uma linha de extrusão pode processar material reciclado?
Sim, desde que a qualidade do pellet seja controlada. Tubos sem pressão, eletrodutos, perfis e camadas intermediárias de produtos coextrudados usam com frequência pellets reciclados de PVC, HDPE ou PP. A SUHUI também constrói as linhas de reciclagem que preparam essa matéria-prima.
Como escolho a capacidade de linha correta?
Parta dos pedidos confirmados e das horas de operação, e não do valor de placa. O tempo de troca de dimensão, o refugo de partida e o manuseio posterior reduzem a capacidade efetiva e precisam entrar na conta.
O que define a precisão da espessura de parede?
A centragem da matriz, a estabilidade da calibração a vácuo e a sincronização precisa entre a produção da extrusora e a velocidade do puxador. A dosagem gravimétrica e o controle automático de espessura reduzem o consumo de material em tolerâncias estreitas.
De que equipamentos posteriores uma linha de tubos precisa?
No mínimo, um puxador e uma cortadora. Conforme o produto: uma bolsadora para pontas de encaixe, uma bobinadeira para diâmetros pequenos, impressão a jato de tinta para marcação e equipamentos de basculamento ou empilhamento para embalagem.
Que informações são necessárias para uma proposta?
Envie o tipo de produto e a faixa de dimensões, a norma aplicável, a produção pretendida, o plano de materiais (virgem ou reciclado), o espaço disponível, a tensão elétrica e o país de destino. Amostras ou desenhos deixam a proposta mais rápida e precisa.
A SUHUI é fabricante de linhas de extrusão ou uma trading company?
A SUHUI é fabricante e fornecedora direta de máquinas de extrusão. Extrusoras, matrizes, mesas de calibração e equipamentos posteriores são construídos e testados em nossa própria oficina, de modo que você trata diretamente com a equipe que projeta a linha.
Comece pelo Produto. Projete de Trás para Frente, a Partir da Especificação.
Envie desenhos ou amostras do produto, a produção pretendida e seu plano de materiais. A SUHUI mapeará as seções de linha e os equipamentos necessários.