Botellas y escamas de PET
Botellas posconsumo, etiquetas, tapas y residuos de bebida
Del residuo al producto vendible
Máquinas de Reciclaje de Plástico, Diseñadas como un Único Sistema
Recorra la ruta completa del reciclaje: desde la evaluación del material y la reducción de tamaño hasta el lavado, el peletizado y la extrusión posterior. SUHUI configura cada línea según su materia prima, su objetivo de calidad y las condiciones reales de su planta.
Más de 20 años de experiencia en equipos de reciclaje Más de 50 países con exportación y puesta en marcha Directo de fábrica configuración y pruebas de línea
No Existe una Máquina de Reciclaje Universal
Un proyecto de reciclaje es una cadena de decisiones. Una trituradora o molino acondiciona la materia prima; una línea de lavado separa la contaminación; una línea de peletizado estabiliza el fundido; y los equipos de extrusión de tubería o perfiles convierten el material apto en un producto nuevo.
La ruta correcta depende del polímero, la forma, la densidad aparente, la humedad, la contaminación y el producto que su cliente esté dispuesto a aceptar. Las botellas PET, los rígidos de HDPE, la película PP / PE, los big bags tejidos y el desecho de PVC se comportan de manera distinta dentro de la misma máquina: dos proyectos que dicen «reciclaje de PP» pueden necesitar equipos completamente diferentes una vez que se comparan la materia prima y la calidad buscada.
La escala de la línea es una decisión en sí misma. SUHUI fabrica toda la gama, desde un molino o trituradora individual hasta una línea completa llave en mano con etapas de lavado, secado y peletizado. Así la capacidad, el espacio de planta, el suministro eléctrico y el costo operativo entran en la selección de máquinas desde el primer día, y no aparecen como sorpresa al momento de instalar.
Use esta página como mapa de decisión: parta de su material, siga las etapas de proceso recomendadas, revise las máquinas concretas de cada etapa y después envíenos un video del material para el diseño de la línea.
- Primero el material El polímero, la forma y la contaminación definen la ruta
- Después el producto Escama, pellet o producto terminado fija el nivel de calidad
- Luego la línea Las máquinas se eligen para conectar ambos de forma confiable
- Y al final la ingeniería Envíe un video del material y reciba una propuesta a nivel de línea
Elija la Ruta de Reciclaje Según su Material
Cada fila conecta una condición real del material de entrada con las máquinas y la orientación técnica que más le conviene.
Botellas HDPE y desecho rígido
Botellas de leche, envases de detergente, cajas y desecho de inyección
Película y bolsas PP / PE
Película agrícola, película de empaque, bolsas y desecho blando
Sacos tejidos de PP y big bags
Sacos tejidos impresos, big bags FIBC y desecho de rafia
Desecho de tubería y perfiles de PVC
Recortes, compuesto de cable, desecho de perfiles y tubería rechazada
Tubería grande y plástico voluminoso
Tubería HDPE de pared gruesa, bloques grandes, tambores y piezas huecas
Seis Decisiones de Proceso que Definen la Calidad Final
Una línea confiable no es una fila de máquinas: es un recorrido controlado del material en el que cada etapa protege a la siguiente.
01Alimentar, clasificar y separar
Una alimentación estable y el retiro temprano de contaminantes protegen a todas las máquinas siguientes. Separe metales, etiquetas, tapas, arena y polímeros incompatibles antes de que provoquen pérdidas de calidad.
02Triturar y reducir tamaño
Las trituradoras de baja velocidad abren el residuo voluminoso o flexible; los molinos de alta velocidad generan escamas controladas. El rotor, la criba y el método de alimentación deben corresponder a la forma del material.
03Lavar y limpiar por fricción
El lavado en frío retira la suciedad suelta; la fricción y el lavado en caliente atacan pegamento, aceite y etiquetas. La secuencia de tanques, el tiempo de residencia y el tratamiento del agua determinan la pureza de la escama.
04Deshidratar y secar
La deshidratación mecánica retira el grueso de la humedad antes del secado térmico. La película requiere exprimido y densificación; las escamas rígidas, secado centrífugo y con aire caliente.
05Filtrar y peletizar
La alimentación, el desgasificado, la filtración del fundido y el corte convierten las escamas limpias en pellets estables. El diseño del husillo y el área de filtración deben seguir el comportamiento del fundido y el nivel de contaminación.
06Extrudir el siguiente producto
Los pellets reciclados que cumplen especificación pueden volver a tubería, perfiles, lámina u otra extrusión. Las tolerancias de salida y los requisitos de la aplicación definen la configuración final del proceso.
Tipos de Máquinas de Reciclaje Según su Función en la Línea
Compare los principales tipos de equipos de reciclaje según la función que cumple cada máquina en la línea. Este directorio sigue el catálogo de productos, de modo que las máquinas nuevas aparecen automáticamente en su categoría.
Recycling
Recycle scrap into clean pellets
Categorías ordenadas según el recorrido del material en planta: primero la reducción de tamaño, después el lavado y al final el peletizado.
5 machines
Molinos y Trituradoras
Size reduction for rigid, hollow, film and bag scrap — the first machine in almost every recycling line.
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4 machines
Línea de Lavado de Plástico Reciclado
Complete washing systems that turn contaminated scrap into clean flakes ready for pelletizing.
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4 machines
Línea de Peletizado de Plástico Reciclado
Compacting and pelletizing systems that convert flakes and film into uniform, sellable granules.
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Extrusion
Extrude pellets into the next product
Líneas que consumen gránulos reciclados o vírgenes y los transforman en tubería, perfiles y pajillas.
3 machines
Línea de Extrusión de Tubería Plástica
Single and multi-cavity lines for PVC, HDPE and PPR pipe, plus tube-shaped products such as straws and lamp covers.
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3 machines
Línea de Extrusión de Perfiles Plásticos
Extrusion lines for PVC and PP construction, window and decorative profiles.
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1 machine
Máquina para Fabricar Pajillas de PP
High-speed extrusion systems for food-grade PP drinking straws.
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Support
Support machines for both sides
Unidades de mezclado, exprimido-secado y polimerización que mantienen las líneas de reciclaje y extrusión dentro de especificación.
3 machines
Equipos Auxiliares
Mixers, squeezer-dryers and solid-state polymerization systems that support the main line.
Ver categoría
¿Qué Necesita que Produzca la Línea?
Las líneas de reciclaje terminan en escamas o pellets; las de extrusión llevan ese material hasta el producto terminado. Elija el producto por el que sus clientes realmente pagan: la línea se diseña hacia atrás desde ahí. ¿Está planificando el lado de extrusión en detalle? Visite la sección de máquinas de extrusión.
Recycling output
Sell clean flakes and pellets
Clean PET flakes
Bottle-to-flake systems for fiber, sheet, strapping or food-contact upgrade projects.
Washed HDPE / PP flakes
Controlled rigid flakes ready for sale, compounding or in-house pelletizing.
Recycled pellets
Uniform film, rigid, PET or PVC pellets with filtration matched to the end market.
Extrusion output
Sell finished products
Recycled plastic pipe
Turn qualified compound into HDPE, PVC or PPR pipe with stable dimensions.
Plastic profiles
Extrude PVC and PP formulations into construction, lighting and custom profiles.
Finished drinking straws
A focused downstream route for PP material into straight or flexible straws.
Defina Primero los Datos de Ingeniería
Dos líneas con la misma capacidad nominal pueden tener desempeños de limpieza, costos de operación y valores de producto muy distintos. Una comparación útil fija primero el material y el objetivo de calidad, y recién después compara listas de máquinas.
El nivel de automatización, el tratamiento de agua, la filtración del fundido y la estrategia de control mueven tanto el precio como el costo diario de operación. Definirlos temprano con un ingeniero evita tener que recotizar una línea dimensionada sobre supuestos equivocados.
Estudie el proceso y después especifique con criterio:
Entender las líneas completas de reciclaje Planificar una línea de reciclaje de película Elegir tipo de trituradora y torque Entender el control de calidad del pellet Planificar el reciclaje de botellas PET Planificar el reciclaje de HDPE
Factores de Precio de una Máquina de Reciclaje
- Material form, polymer and bulk density
- Input contamination and required washing intensity
- Capacity target in kg/h or tons/day
- Final moisture, purity and pellet specification
- Automation, labor and utility constraints
- Water treatment, filtration and odor control
- Plant layout, voltage and destination standards
- Installation, commissioning and spare-parts scope
Rangos de Precio de Máquinas de Reciclaje
Use estos rangos FOB directos de fábrica para presupuestar. La cotización final depende de su material, el nivel de contaminación, la capacidad y la configuración de la línea.
| Máquina | Capacidad típica | Precio de referencia (FOB) |
|---|---|---|
| Trituradora de plástico | 200–1,000 kg/h | $10,000 – $30,000 |
| Línea de lavado de plástico | 300–1,000 kg/h | $40,000 – $100,000 |
| Línea de peletizado | 100–1,000 kg/h | $10,000 – $100,000 |
| Exprimidora-granuladora de película | 300–750 kg/h | $28,000 – $40,000 |
| Línea completa de reciclaje (trituración + lavado + peletizado) | Según proyecto | $50,000 – $150,000 |
Los rangos son valores FOB directos de fábrica, solo para efectos de presupuesto, y no incluyen flete marítimo, aranceles ni instalación en sitio. La cotización en firme se emite tras revisar su material, su producción objetivo y las condiciones de su planta.
La mayoría de las líneas se paga en 18 a 36 meses
El retorno depende del costo de la materia prima, del precio de venta del pellet reciclado, de la capacidad y de las horas de operación. Envíenos su material y su producción objetivo y un ingeniero de SUHUI le planteará un presupuesto y un plazo de retorno realistas.
Investigue el Proceso Antes de Especificar la Máquina
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Como fabricante y proveedor directo de máquinas de reciclaje, SUHUI reúne pruebas de material, configuración de línea, fabricación en taller, ensayos previos al embarque y apoyo en la puesta en marcha, presencial o remota. Cada línea se ensambla y se prueba en nuestra propia fábrica antes de embarcarse.
Eso significa que las máquinas de estas fotos son las máquinas que usted recibe: ajustadas a su materia prima, verificadas contra su objetivo de producción y respaldadas por soporte de ingeniería directo tras la entrega.
- 20+
- Años de experiencia en equipos
- 50+
- Países atendidos
- 1:1
- Apoyo en la configuración del proyecto
Envíe su Flujo de Residuos a un Ingeniero de SUHUI
Incluya el tipo de material, fotos o video, el nivel de contaminación, los kg/h esperados, el producto objetivo, el espacio disponible en planta, el voltaje y el país de destino. Cuanto más concreta sea la información, más específica será la recomendación.
- Recomendación de proceso según su material
- Lista de máquinas y análisis del layout
- Puntos de control de servicios, mano de obra y calidad
- Cotización directa de fábrica y alcance de entrega
Solicitar Selección de Máquina
Comparta datos concretos del proyecto. Nuestro equipo le responderá con una propuesta de línea, no con un folleto genérico.
Preguntas Frecuentes sobre Máquinas de Reciclaje
¿Qué es una máquina de reciclaje de plástico?
Es el equipo que convierte residuo plástico en escamas, pellets o productos terminados reutilizables mediante clasificación, reducción de tamaño, lavado, secado, peletizado y extrusión.
¿Cuánto cuesta una máquina de reciclaje de plástico?
El precio depende del material, la contaminación, la capacidad, el alcance del proceso, la automatización, los servicios, la especificación del producto, el flete y la puesta en marcha. Una cotización útil parte de fotos del material, la capacidad por hora y el producto objetivo.
¿Qué máquina se usa para reciclar película plástica?
La película sucia de PP o PE normalmente requiere trituración, lavado, exprimido y peletizado con compactado. La película limpia de fábrica puede ir directo a una línea de compactado y peletizado.
¿Qué diferencia hay entre una trituradora y un molino?
La trituradora trabaja a baja velocidad y alto torque para material voluminoso. El molino gira más rápido y entrega un molido más fino y uniforme. Muchas líneas usan ambas etapas.
¿Una misma línea puede lavar y peletizar?
Sí. El lavado, la deshidratación, el secado y el peletizado pueden diseñarse como un sistema continuo cuando el material y el layout de la planta lo permiten.
¿Cómo elijo la capacidad correcta?
Defina la capacidad según la materia prima disponible, las horas de operación, las pérdidas por contaminación, la demanda posterior y los límites de servicios, y no solo por la capacidad nominal de la placa.
¿Se pueden reciclar plásticos mixtos en una sola línea?
Una línea puede procesar una mezcla definida, pero los polímeros incompatibles deben separarse cuando se busca un producto estable y de mayor valor. La estrategia de clasificación forma parte del diseño de la línea.
¿Cuánta agua consume una línea de lavado?
El consumo varía según la contaminación, el diseño de los tanques y el tratamiento del agua. Los sistemas de circuito cerrado reducen sustancialmente la demanda de agua fresca.
¿Qué información se necesita para una propuesta?
Envíe el tipo de plástico, la forma del material, el nivel de contaminación, fotos o video, la capacidad por hora, el producto objetivo, el espacio de planta, el voltaje y el país de destino.
¿Qué diferencia hay entre equipos de reciclaje y una línea completa?
Los equipos de reciclaje son máquinas individuales —trituradoras, líneas de lavado o peletizadoras—, mientras que una línea completa las conecta en un proceso continuo y balanceado. Muchos compradores empiezan con equipos sueltos y van armando la línea completa a medida que crece el volumen.
¿SUHUI es fabricante de máquinas de reciclaje o una comercializadora?
SUHUI es fabricante y proveedor directo de máquinas de reciclaje. Cada máquina se diseña, ensambla y prueba en nuestro propio taller de Zhangjiagang, de modo que usted trata con el equipo de ingeniería que construye la línea y no con un revendedor.
Empiece por el Plástico. Diseñe hacia Atrás desde el Producto Final.
Envíe fotos del material, la capacidad esperada y los requisitos del producto final. SUHUI definirá las etapas de proceso y los equipos necesarios.