
Buscar una cifra de costo de máquina de reciclaje de plástico suele devolver anuncios de marketplace, una subasta de equipo usado y una página que promete precios y termina pidiéndole su correo. Poca ayuda cuando usted está dimensionando el presupuesto de un plan de negocio o de una solicitud de financiamiento.
Los proveedores son vagos por una razón real: el mismo nombre de máquina cubre una unidad de 200 kg/h y una línea de 3.000 kg/h, y una cotización escrita antes de que alguien haya visto el material no vale nada. Aun así, el costo de los equipos de reciclaje de plástico sí puede publicarse en rangos honestos. SUHUI fabrica estos equipos en Zhangjiagang desde hace más de 20 años y exporta a más de 50 países; los rangos siguientes son nuestras propias cifras FOB directas de fábrica, las mismas de nuestras páginas de máquinas de reciclaje de plástico y máquinas de extrusión de plástico.

Rangos FOB de presupuesto de referencia para los cuatro tipos principales de máquina de reciclaje de plástico, desde una trituradora sola hasta una línea completa.
Cuánto Cuesta una Máquina de Reciclaje de Plástico Según el Tipo
Los equipos de reciclaje se cotizan por etapa y no como un solo producto. La trituradora es la puerta de entrada más barata, de USD 10.000 a 30.000. El lavado es la etapa individual más intensiva en capital, de USD 40.000 a 100.000. El peletizado abarca el rango más amplio, porque cubre desde una pequeña unidad de granulado hasta una línea de compounding de doble husillo.
| Máquina | Capacidad típica | Precio de referencia (FOB) | En la parte baja | En la parte alta |
|---|---|---|---|---|
| Trituradora de plástico | 200–1.000 kg/h | USD 10.000 – 30.000 | Eje único, capacidad moderada, desecho limpio de una sola fuente | Doble eje, alto torque para tubería y pacas, empujador hidráulico |
| Línea de lavado de plástico | 300–1.000 kg/h | USD 40.000 – 100.000 | Desecho rígido poco sucio, lavado en frío, menos tanques | Película o botellas posconsumo que exigen lavado alcalino en caliente, separación por flotación-hundimiento y tratamiento de agua |
| Línea de peletizado | 100–1.000 kg/h | USD 10.000 – 100.000 | Extrusión de una etapa sobre molido limpio y seco | Extrusión de dos etapas, desgasificación más exigente, compounding de doble husillo |
| Exprimidora granuladora de película | 300–750 kg/h | USD 28.000 – 40.000 | SH300 a 300–500 kg/h, motor principal de 90 kW | SH350 a 600–750 kg/h, motor principal de 160 kW |
| Línea completa de reciclaje (trituración + lavado + peletizado) | Según proyecto | USD 50.000 – 150.000 | Un material, una fuente, manejo manual de material | Materia prima posconsumo, transporte entre etapas, tratamiento de agua, calidad de pellet especificada por el comprador |
Son cifras FOB directas de fábrica, solo para efectos de presupuesto. No incluyen flete marítimo, aranceles de importación ni instalación en sitio, y la cotización en firme se emite tras revisar su material, su producción objetivo y las condiciones de su planta. Desconfíe del proveedor que cotiza una cifra fija antes de ver el material: la contaminación es lo que convierte una línea de lavado de USD 40.000 en una de USD 100.000.
Por Qué Dos Cotizaciones de la Misma Máquina Difieren en Miles de Dólares
Quien reúne tres cotizaciones para una línea de lavado de 500 kg/h suele encontrar una diferencia tan amplia que parece un error. Rara vez lo es. El nombre de la máquina describe una función; el precio describe una especificación. Cinco variables explican casi toda la brecha.
La capacidad es la mayor. Nuestra exprimidora granuladora de película plástica lo muestra con claridad, porque los precios por modelo están publicados. La SH300 procesa 300–500 kg/h con un motor de 90 kW por USD 28.000; la SH350 procesa 600–750 kg/h con un motor de 160 kW por USD 40.000. Alrededor de 50 por ciento más de producción cuesta cerca de 43 por ciento más dinero, y casi todo eso es acero y potencia instalada.
La contaminación es la segunda. Los recortes industriales limpios exigen mucha menos máquina que las pacas posconsumo. El desecho rígido puede lavarse en dos tanques; los envases posconsumo requieren lavado alcalino en caliente, y nuestra línea de lavado de botellas de HDPE ejecuta esa etapa a 60–80°C con recirculación de agua en circuito cerrado, que reduce el consumo de agua fresca hasta en 70 por ciento. Cada subsistema es un rubro de la cotización.
Las tres restantes son más silenciosas, pero igual de caras. La automatización intercambia precio de compra por nómina, y la respuesta correcta depende del costo laboral local y no de la calidad de la ingeniería. La especificación del acero —acero de las cuchillas, espesor de las cribas, material de los tanques, grado de los rodamientos— es invisible en una fotografía e inconfundible en el tercer año. El alcance del proceso posterior es el que más se olvida, porque transportadores, detección de metales, silos y manejo de pellet suelen cotizarse aparte, de modo que dos precios solo son comparables cuando los límites de alcance están en el mismo lugar.

Cinco variables explican casi toda la diferencia de precio entre cotizaciones de la misma máquina nominal.
Cuánto Cuesta la Ruta Completa de Trituración, Lavado y Peletizado
Una línea que opera las tres etapas se cotiza de USD 50.000 a 150.000 FOB, menos que la suma de los tres rangos individuales, porque los equipos dimensionados para trabajar como un solo sistema comparten transporte, control y capacidad de amortiguación en lugar de duplicarlos. La condición de la materia prima explica la mayor parte de la dispersión dentro de ese rango.

El lavado es el mayor salto del presupuesto, y el peletizado concentra a la vez el mayor costo y el mayor margen.
| Etapa | Qué cambia en el material | Puede omitirla cuando | Efecto en el presupuesto |
|---|---|---|---|
| Reducción de tamaño | Convierte el residuo voluminoso en fragmentos alimentables | La entrada ya llega como molido o escama | Es la etapa más barata, pero omitirla limita lo que el resto de la línea puede aceptar |
| Lavado | Retira tierra, etiquetas, adhesivos, aceites y materia orgánica | El desecho es material posindustrial limpio | Es el mayor salto individual del presupuesto de un proyecto |
| Secado y deshidratación | Baja la humedad de la escama antes de la extrusión | Casi nunca: la escama húmeda es la causa más común de pellets deficientes | Costo moderado, efecto desproporcionado en la calidad del producto |
| Peletizado | Convierte la escama en un pellet comercializable | Su comprador adquiere escama lavada en lugar de pellets | Quitarlo elimina el mayor costo y también el mayor margen |
Esa última fila es la decisión que más conviene tomar en serio. Vender escama lavada requiere una línea más corta y mucho más barata; vender pellets exige la etapa de extrusión, pero llega a otro comprador y a otro precio. Nuestra guía sobre qué incluye una línea de reciclaje de plástico explica cómo se combinan las etapas, y la elección entre peletizado de una etapa y de dos etapas suele pesar más que la marca de la máquina.
Cómo Son los Precios de las Líneas de Extrusión de Plástico Según el Diámetro
Los recicladores que además quieren fabricar producto terminado necesitan cifras de extrusión, y SUHUI construye ambos lados. Las líneas de tubería se cotizan por el rango de diámetros que pueden producir, porque el cabezal, la mesa de calibración, el tiro y la cortadora escalan todos con él. Las líneas de perfiles para anchos de 100–400 mm van de USD 20.000 a 50.000.

El precio de una línea de tubería escala con el rango de diámetros, porque el cabezal, la mesa de calibración, el tiro y la cortadora escalan con él.
| Tipo de línea | Diámetro de tubería | Precio de referencia (FOB) |
|---|---|---|
| Línea de extrusión de tubería de PVC | Φ16–40 mm (doble cavidad) | USD 25.000 – 30.000 |
| Línea de extrusión de tubería de PVC | Φ50–160 mm | USD 30.000 – 35.000 |
| Línea de extrusión de tubería de PVC | Φ75–250 mm | USD 35.000 – 40.000 |
| Línea de extrusión de tubería de PVC | Φ110–315 mm | USD 45.000 – 50.000 |
| Línea de extrusión de tubería de PVC | Φ160–450 mm | USD 50.000 – 60.000 |
| Línea de extrusión de tubería de PVC | Φ315–630 mm | USD 75.000 – 85.000 |
| Línea de extrusión de tubería de HDPE / PPR | Φ20–110 mm | USD 35.000 – 40.000 |
| Línea de extrusión de tubería de HDPE / PPR | Φ50–250 mm | USD 40.000 – 50.000 |
| Línea de extrusión de tubería de HDPE / PPR | Φ160–450 mm | USD 65.000 – 75.000 |
| Línea de extrusión de tubería de HDPE / PPR | Φ280–630 mm | USD 85.000 – 100.000 |
| Línea de extrusión de tubería de HDPE / PPR | Φ315–800 mm | USD 90.000 – 150.000 |
Compre para el rango de diámetros que realmente va a vender y no para el más amplio disponible: pasar de Φ160–450 mm a Φ315–800 mm prácticamente duplica el presupuesto. Y si el plan es reciclar su propio desecho y volver a extruirlo como producto, dimensione ambas inversiones en conjunto. Las opciones del proceso posterior están en las páginas de líneas de extrusión de tubería y de líneas de extrusión de perfiles.
Qué Deja Fuera un Precio FOB
Todas las cifras anteriores son FOB, es decir, equipo entregado a bordo del buque en el puerto chino. El flete, los aranceles y todo lo que ocurre en su extremo quedan fuera de ese número. Quien presupuesta solo la cifra FOB se lleva sorpresas con frecuencia, así que vale la pena listar lo que todavía hay que pagar.
| Rubro de costo | Incluido en el precio FOB | Cómo presupuestarlo |
|---|---|---|
| Flete marítimo y seguro | No | Cotice sobre el volumen real: una línea de lavado es voluminosa para su valor |
| Aranceles de importación e IVA | No | Dependen del destino; revise primero su código HS |
| Transporte terrestre y descarga | No | Distancia desde el puerto y uso de grúa en sitio |
| Cimentaciones y conexión de energía y agua | No | Escala con la potencia instalada y la demanda de agua; use la especificación y no un estimado |
| Instalación y puesta en marcha | Se cotiza aparte | Tiempo y viaje de los ingenieros; fije alcance y duración en el contrato |
| Repuestos y piezas de desgaste iniciales | Normalmente aparte | Cuchillas, cribas y sellos del primer año; pida la lista antes de firmar |
| Capacitación de operadores | Normalmente con la puesta en marcha | Confirme cuántas personas y en qué idioma |
Ninguno de estos rubros es un cargo oculto: simplemente quedan fuera del Incoterm. El proveedor que los mete dentro de un precio de portada o está adivinando su destino o está cotizando un alcance distinto del que usted compara.

La cifra FOB termina en el buque: flete, aranceles, instalación y repuestos del primer año se presupuestan aparte.
Los Costos Operativos Que Deciden Su Costo Real por Tonelada
El precio de compra se paga una vez. La energía, el agua, el vapor, los químicos, la superficie y la mano de obra se repiten en cada turno durante una década, y en una línea bien utilizada superan rápido el costo de la máquina. Las cifras siguientes son especificaciones publicadas de la línea de clasificación y lavado de botellas PET de SUHUI, el equipo más intensivo en servicios que fabricamos.

La energía se multiplica alrededor de cuatro veces de PET500 a PET3000 mientras que la dotación solo se duplica, y por eso el costo por tonelada baja con el tamaño.
| Parámetro | PET500 | PET1000 | PET2000 | PET3000 |
|---|---|---|---|---|
| Capacidad de entrada (kg/h) | 500 | 1.000 | 2.000 | 3.000 |
| Potencia instalada (kW) | 220 | 395 | 430 | 590 |
| Consumo energético (kWh) | 110 | 170 | 340 | 460 |
| Consumo de vapor (kg/h) | 500 | 600 | 1.000 | 1.200 |
| Consumo de químicos (kg/h) | 10 | 14 | 18 | 28 |
| Consumo de agua (ton/h) | 0,7 | 1,5 | 3 | 4,5 |
| Superficie requerida (m²) | 700 | 800 | 1.200 | 1.500 |
| Operadores por turno | 6 | 8 | 10 | 12 |
Lea eso como una curva de escalamiento y no como una lista de precios. Pasar de PET500 a PET3000 multiplica el consumo de energía por cerca de cuatro, pero solo duplica la dotación de personal, y por eso el costo por tonelada baja a medida que las líneas crecen, y por eso una línea subdimensionada comprada para ahorrar capital puede terminar produciendo los pellets más caros de la región. La superficie, además, es un inmueble que usted compra o arrienda.
Los compactadores de nuestra línea de peletizado de plástico aportan otra cifra utilizable: consumen 0,2–0,33 kWh por kilogramo de producto, lo que se traduce directamente en costo por tonelada según su tarifa local. Del lado del ingreso, la diferencia entre el costo de la materia prima y el precio del pellet se mueve todo el tiempo. En lugar de aceptar la promesa de retorno de un proveedor, verifique los precios del material recuperado en fuentes sectoriales como Plastics Recycling Update, y contraste la calidad que su comprador le exigirá con la APR Design Guide. Un período de retorno solo significa algo cuando esas cifras son suyas.
Cómo Comparar Dos Cotizaciones de Máquinas de Reciclaje de Plástico
La mayoría de los compradores compara el total al pie de la página, que es justamente la única cifra que no puede compararse hasta que coincida todo lo que está más arriba. Como los cinco factores anteriores son los que de verdad cambian entre proveedores, pida a cada uno que ponga cuatro cosas por escrito antes de ordenar los precios.

Cuatro cosas deben coincidir antes de que dos totales puedan compararse siquiera.
- Capacidad declarada sobre su material, con lista de máquinas. Una capacidad nominal de 1.000 kg/h en molido limpio puede quedar en 600 kg/h con pacas contaminadas, y los números de modelo con la potencia de sus motores muestran cuánta máquina está comprando.
- El límite de alcance trazado de forma explícita. ¿Dónde termina la responsabilidad: en la salida de la peletizadora, en el silo o en la estación de ensacado?
- Consumo y precio de las piezas de desgaste. Cuchillas, cribas, filtros y sellos por mes de operación. Aquí es donde una línea barata recupera en silencio su descuento.
- Una prueba de funcionamiento en fábrica antes del embarque. Cada línea SUHUI se ensambla, se cablea y se prueba con material en nuestro taller de Zhangjiagang antes de embalarla. Pregunte si los demás proveedores hacen lo mismo, y quién le suministrará repuestos en el quinto año.
Las Máquinas Pequeñas, Usadas y Caseras Son Otro Mercado
Buena parte de las búsquedas sobre el precio de una máquina de reciclaje de plástico apunta a algo que nosotros no fabricamos, y decirlo es más útil que vender rodeando el tema. Las máquinas de escritorio y de aficionado de la comunidad maker cuestan unos pocos miles de dólares y procesan unos pocos kilogramos por hora: sirven para prototipar, pero no son equipos de producción.
El equipo industrial usado es una pregunta más seria, y los factores decisivos rara vez se ven en las fotografías: corrosión de los tanques, desgaste de husillo y cañón, controles obsoletos y si todavía se suministran piezas de desgaste. Cotice el reacondicionamiento y dos años de repuestos antes de comparar una línea de segunda mano con una cotización nueva. Entre esos dos extremos está la configuración industrial más pequeña de verdad: el precio de una trituradora de plástico parte de unos USD 10.000 a 200 kg/h dentro de nuestra gama de molinos y trituradoras, y una ruta de trituración y peletizado sobre desecho limpio parte de unos USD 50.000.

Cada línea se ensambla, se cablea y se prueba con material en nuestro propio taller antes de embalarla.
Preguntas Frecuentes
¿Cuánto cuesta una máquina de reciclaje de plástico?
Una trituradora de plástico cuesta de USD 10.000 a 30.000 FOB, una línea de lavado de USD 40.000 a 100.000 y una línea de peletizado de USD 10.000 a 100.000. Una línea completa que combina las tres etapas va de USD 50.000 a 150.000. El precio final depende de la capacidad, la contaminación y el nivel de automatización, y se confirma tras un análisis del material.
¿Cuánto dinero se necesita para iniciar un negocio de reciclaje de plástico?
El equipo es solo una parte. Presupueste primero el costo FOB de las máquinas —desde unos USD 50.000 para una ruta modesta de trituración y peletizado sobre desecho limpio— y sume después flete, aranceles de importación, cimentaciones, suministro eléctrico, instalación, repuestos del primer año y capital de trabajo para la materia prima. El espacio también cuenta: nuestra línea de lavado de PET más pequeña necesita 700 m² y seis operadores por turno.
¿Cuánto cuesta una máquina pequeña de reciclaje de plástico?
La máquina industrial más pequeña de verdad es una trituradora de 200 kg/h de unos USD 10.000 FOB. Las unidades de escritorio que se venden por unos pocos miles de dólares procesan unos pocos kilogramos por hora y están hechas para prototipar, no para producir. Si el plan es vender material reciclado por tonelada, empiece por el extremo industrial.
¿Cuál es el costo de una planta de reciclaje de plástico?
El costo de una planta de reciclaje de plástico es el equipo más el sitio. El equipo SUHUI para una línea completa de trituración, lavado y peletizado va de USD 50.000 a 150.000 FOB. Una planta necesita además nave propia o arrendada, un suministro eléctrico acorde con la potencia instalada (220 kW a 500 kg/h y 590 kW a 3.000 kg/h en nuestra línea de lavado de PET), agua y vapor, manejo de efluentes y personal. El equipo suele ser el rubro individual más grande, pero rara vez llega a la mitad del total.
¿Cuánto cuesta una máquina peletizadora de plástico?
El precio de una máquina peletizadora de plástico va de USD 10.000 a 100.000 FOB según la configuración. Las unidades de una etapa sobre molido limpio y seco quedan en la parte baja. La extrusión de dos etapas, la desgasificación más exigente y el compounding de doble husillo para película impresa o escama posconsumo lavada quedan en la parte alta. Los compactadores consumen de 0,2 a 0,33 kWh por kilogramo de producto.
¿El precio de la máquina incluye envío e instalación?
No. Todas las cifras son FOB China, es decir, equipo entregado a bordo del buque en el puerto de embarque. El flete marítimo, el seguro, los aranceles de importación, el transporte terrestre, las cimentaciones, la conexión de energía y agua, y la instalación y puesta en marcha se presupuestan aparte. Pida a cada proveedor que declare el Incoterm antes de comparar totales.
¿A largo plazo sale más barata una máquina de reciclaje de plástico usada?
A veces, pero el ahorro depende de cosas que la foto de un anuncio no muestra: corrosión de los tanques, desgaste de husillo y cañón, controles obsoletos y si todavía se suministran piezas de desgaste. Cotice el reacondicionamiento y dos años de repuestos, y confirme que la máquina sirvió para un material como el suyo, antes de compararla con una cotización nueva.
¿Cuánto cuesta una línea de extrusión de plástico?
Las líneas de extrusión de tubería de PVC van de USD 25.000 a 85.000 FOB en Φ16–630 mm, las de tubería de HDPE y PPR de USD 35.000 a 150.000 en Φ20–800 mm, y las de perfiles de USD 20.000 a 50.000 para anchos de 100–400 mm. El precio escala con el rango de diámetros que la línea puede producir, así que especifique el rango que realmente va a vender.
Conclusión
El precio de una máquina de reciclaje de plástico es un rango y no un número, y el trabajo útil consiste en entender qué lo mueve dentro de ese rango. La capacidad, la contaminación, la automatización y el alcance del proceso posterior explican casi toda la diferencia entre cotizaciones; la cifra FOB cubre solo una parte de lo que usted va a gastar; y las cifras de servicios y de mano de obra deciden si la línea justifica su costo por tonelada una vez en marcha.
Parta del material y no del presupuesto. Dígale al proveedor qué tiene, qué tan sucio está, cuánto hay y qué piensa vender: la lista de máquinas, el precio y los costos operativos salen de ahí. Contacte a SUHUI para convertir estos rangos en una especificación y una cotización en firme.
Fuentes
- Association of Plastic Recyclers — APR Design Guide — Referencia del sector para las especificaciones de calidad del material recuperado.
- Plastics Recycling Update — Cobertura sectorial de los precios de mercado del plástico recuperado y de la resina reciclada.
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