Garrafas e flocos de PET
Garrafas pós-consumo, rótulos, tampas e resíduo de bebida

Do fluxo de resíduo ao produto vendável
Percorra a rota completa da reciclagem — da avaliação do material e da redução de tamanho à lavagem, à peletização e à extrusão posterior. A SUHUI configura cada linha em torno da sua matéria-prima, da qualidade pretendida e da realidade da sua fábrica.

Um projeto de reciclagem é uma cadeia de decisões. Um triturador ou moinho de plástico prepara a matéria-prima; uma linha de lavagem separa a contaminação; uma linha de peletização estabiliza o fundido; e equipamentos de extrusão de tubos ou perfis transformam o material adequado em um novo produto.
A rota correta depende do polímero, da forma, da densidade aparente, da umidade, da contaminação e do produto que seu cliente vai aceitar. Garrafas PET, rígidos de HDPE, filme de PP / PE, big bags tecidos e refugo de PVC se comportam de maneira diferente dentro da mesma máquina, de modo que dois projetos que se dizem «reciclagem de PP» podem exigir equipamentos completamente distintos quando se comparam a matéria-prima e a qualidade pretendida.
O porte da linha é uma decisão à parte. A SUHUI fabrica toda a gama de máquinas de reciclagem, de um único moinho ou triturador a uma linha turnkey completa com etapas de lavagem, secagem e peletização — de modo que capacidade, espaço da planta, alimentação elétrica e custo operacional façam parte da escolha da máquina desde o primeiro dia, e não uma surpresa na instalação.
Use esta central como um mapa de decisão: parta do seu material, siga as etapas de processo recomendadas, veja exatamente quais máquinas estão envolvidas e envie à SUHUI um vídeo do material para a engenharia da linha.
Cada linha conecta uma condição real de entrada às máquinas e às orientações técnicas que mais importam nesse caso.






Garrafas pós-consumo, rótulos, tampas e resíduo de bebida
Garrafas de leite, embalagens de detergente, caixas e refugo de injeção
Filme agrícola, filme de embalagem, sacolas e refugo flexível
Sacos tecidos impressos, big bags FIBC e refugo de produção de ráfia
Aparas, composto de cabo, refugo de perfil e tubos rejeitados
Tubos de HDPE de parede grossa, blocos grandes, tambores e peças ocas
Uma linha confiável não é uma fileira de máquinas. É um percurso controlado do material, em que cada etapa protege a seguinte.
01Uma alimentação estável e a remoção precoce de contaminantes protegem todas as máquinas seguintes. Separe metais, rótulos, tampas, areia e polímeros incompatíveis antes que causem perdas de qualidade.
02Trituradores de baixa rotação abrem resíduo volumoso ou flexível; moinhos de alta rotação geram flocos controlados. Rotor, peneira e método de alimentação precisam corresponder à forma do material.
03A lavagem a frio remove a sujeira solta; a lavagem por fricção e a quente atacam cola, óleo e rótulos. A sequência de tanques, o tempo de residência e o tratamento de água determinam a pureza do floco.
04A desidratação mecânica retira o grosso da umidade antes da secagem térmica. O filme exige prensagem e densificação; os flocos rígidos exigem centrifugação e secagem por ar quente.
05Alimentação, degasagem, filtração do fundido e corte convertem flocos limpos em pellets estáveis. O projeto da rosca e a área de filtração devem acompanhar o comportamento do fundido e a contaminação.
06Pellets reciclados aprovados podem voltar para extrusão de tubos, perfis, chapas ou outros produtos. As tolerâncias e os requisitos da aplicação definem a configuração final do processo.
Compare os principais tipos de equipamento de reciclagem pelo papel que cada máquina cumpre na linha. Este diretório acompanha o catálogo de produtos do WordPress, de modo que novas máquinas publicadas aparecem automaticamente no grupo correto.
Categorias listadas na ordem em que o material percorre a planta: primeiro a redução de tamanho, depois a lavagem e por fim a peletização.
Size reduction for rigid, hollow, film and bag scrap — the first machine in almost every recycling line.
Ver categoriaComplete washing systems that turn contaminated scrap into clean flakes ready for pelletizing.
Ver categoriaCompacting and pelletizing systems that convert flakes and film into uniform, sellable granules.
Ver categoriaLinhas que consomem granulado reciclado ou virgem e o transformam em tubos, perfis e canudos.
Single and multi-cavity lines for PVC, HDPE and PPR pipe, plus tube-shaped products such as straws and lamp covers.
Ver categoriaExtrusion lines for PVC and PP construction, window and decorative profiles.
Ver categoriaHigh-speed extrusion systems for food-grade PP drinking straws.
Ver categoriaUnidades de mistura, prensagem-secagem e polimerização que mantêm as linhas de reciclagem e extrusão dentro da especificação.
Mixers, squeezer-dryers and solid-state polymerization systems that support the main line.
Ver categoriaAs linhas de reciclagem param no floco ou no pellet; as linhas de extrusão levam o mesmo material adiante, até o produto acabado. Escolha o produto pelo qual seus compradores realmente pagam — a linha é projetada de trás para frente a partir dele. Está planejando o lado da extrusão em detalhe? Visite a central de máquinas de extrusão.

Bottle-to-flake systems for fiber, sheet, strapping or food-contact upgrade projects.

Controlled rigid flakes ready for sale, compounding or in-house pelletizing.

Uniform film, rigid, PET or PVC pellets with filtration matched to the end market.

Turn qualified compound into HDPE, PVC or PPR pipe with stable dimensions.

Extrude PVC and PP formulations into construction, lighting and custom profiles.

A focused downstream route for PP material into straight or flexible straws.
Duas linhas com a mesma capacidade nominal podem ter desempenho de limpeza, custo operacional e valor de produto bem diferentes. Uma comparação útil fixa primeiro o material e a qualidade pretendida, e só depois compara listas de máquinas.
O nível de automação, o tratamento de água, a filtração do fundido e a estratégia de controle movem tanto o preço quanto o custo diário de operação. Definir isso cedo junto a um engenheiro evita ter que recotar uma linha dimensionada sobre premissas erradas.

Estude o processo e depois especifique com segurança:
Use estas faixas FOB diretas de fábrica para orçamentação. A cotação final depende do seu material, do nível de contaminação, da capacidade e da configuração da linha.
| Máquina | Capacidade típica | Preço de referência (FOB) |
|---|---|---|
| Triturador de plástico | 200–1,000 kg/h | $10,000 – $30,000 |
| Linha de lavagem de plástico | 300–1,000 kg/h | $40,000 – $100,000 |
| Linha de peletização | 100–1,000 kg/h | $10,000 – $100,000 |
| Prensa granuladora de filme | 300–750 kg/h | $28,000 – $40,000 |
| Linha de reciclagem completa (trituração + lavagem + peletização) | Conforme o projeto | $50,000 – $150,000 |
As faixas são valores FOB diretos de fábrica, apenas para orçamentação, e não incluem frete marítimo, impostos nem instalação em campo. A cotação firme é emitida após a análise do seu material, do produto pretendido e das condições da planta.
O retorno depende do custo da matéria-prima, do preço de venda do pellet reciclado, da capacidade e das horas de operação. Envie seu material e o produto pretendido, e um engenheiro da SUHUI mapeará um orçamento e um prazo de retorno realistas.
Compare linhas de lavagem, trituração e peletização de plástico em um guia prático. Veja como funciona cada sistema de reciclagem, que produto final ele…
Ler o guia
Apr 2026 Como os Pellets de Plástico São Feitos a Partir de Flocos, Moído e Sucata de Filme
Apr 2026 Triturador Industrial de Plástico: 4 Tipos e Como Escolher
Apr 2026 Máquina de Reciclagem de HDPE: Processo, Equipamentos e Dicas de Compra
Apr 2026 Máquina de Reciclagem de Garrafas PET: processo, equipamentos e dicas de compra
Jun 2026 O Que É o Plástico PET? Usos, Reciclagem, rPET e Processamento de Garrafas PET Ver todos os guias Como fabricante e fornecedora direta de máquinas de reciclagem, a SUHUI reúne ensaios de material, configuração de linha, fabricação própria, testes antes do embarque e suporte de comissionamento remoto ou presencial. Cada linha é montada e testada em nossa própria fábrica antes de ser embarcada.
Isso significa que as máquinas destas fotos são as máquinas que você recebe: ajustadas à sua matéria-prima, verificadas contra o produto pretendido e apoiadas por suporte de engenharia direto após a entrega.

Inclua o tipo de material, fotos ou vídeo, a contaminação, os kg/h esperados, o produto pretendido, o espaço disponível na planta, a tensão elétrica e o país de destino. Quanto mais concretos os dados, mais específica será a recomendação.

Compartilhe dados práticos do projeto. Nossa equipe responderá com uma direção de linha, não com um folheto genérico.
Envie fotos do material, a capacidade esperada e os requisitos do produto final. A SUHUI mapeará as etapas de processo e os equipamentos necessários.